Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB görüntü işlemlerinin temel bilgi

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB görüntü işlemlerinin temel bilgi

PCB görüntü işlemlerinin temel bilgi

2021-09-30
View:396
Author:Downs

Tek taraflı kağıt bir sürü delik ve karmaşık şekilleri ve epoksi cam kıyafeti iki taraflı metal olmayan delikler altyapı altyapları ile.

Punk: Büyük üretim grupları. Genelde bir ya da bir sürü ölüm yumruklamak için kullanılır.

Form işleme: Bastırılmış tahtalar, tek taraflı ve iki taraflı şekiller üretir, genelde ölü yumruklamayı kullanarak. Bastırılmış tahtın boyutuna göre, üst boşaltma ölümüne bölüşebilir ve düşen materyal ölebilir.

Birleşik işleme: Yazık tahtasının delikleri ve delikleri ve şekilde yüksek değerlik gerekiyor. Aynı zamanda, üretim döngüsünü kısaltmak ve üretimliliğini geliştirmek için, kompozit mol aynı zamanda delikleri ve tek panelin şeklini işlemek için kullanılır. Yazıklanmış tahtaları mollarla işlemek için anahtar, profesyonel teknik bilgi gereken molların tasarımı ve işlemesi. Ayrıca, mold yerleştirme ve hata ayıklama da çok önemlidir. Şu anda PCB üretim santrallerinin çoğunu dışarıdaki fabrikalar tarafından işliyor.

pcb tahtası

Kıpırdama kurulması için dikkat:

Sıçrama tasarımıyla hesaplanmış yumruk gücüne göre (türü, tonnage dahil olmak üzere) yumruk (türü, tonnage) seçin.

Sıçramayı aç ve sürekli sıçrama, fren, slaytör ve diğer parçalar normal olup olmadığını kontrol et, operasyon mekanizması güvenilir olup olmadığını ve sürekli yumruklama fenomeni yok olup olmadığını kontrol et.

Ölümün altındaki silahı genellikle 2 parçadır. Ölümün paralel ve dikkatli oluşturulmasını sağlamak için aynı zamanda toprak çökmesi gerekiyor. Şimlerin sıçma pozisyonu boşaltmayı engellemiyor ve aynı zamanda, gölgenin merkezine kadar yakın olmalı.

Birkaç basınç plakaları ve T-baş basınç plakaları fırlatıcıyla uyumlu kullanma için hazırlanmalı. Basınç tabakasının ön tarafı düz duvara dokunamaz. Emery kıyafeti bağlantı yüzeylerinin arasında yerleştirilmeli ve çirkinler sıkılmalı.

Toprak kurulduğunda, yukarıdaki topraklara dokunmayacak fıstıklara ve fıstıklara büyük dikkat edin.

Kıpırdamı ayarladığında, manevri yerine elimden geleni kullanın.

Substratının yumruklama performansını geliştirmek için kağıt altyapısı önce ısınmalıdır. Sıcaklık en sevdiğinde 70 90 derece Celsius.

Ölüm tarafından vurulmuş yazılmış tahtın deliğinin ve şeklinin kaliteli defekleri şu şekilde: deliğin periferi yükseliyor, ya da bakır yağmuru sallanıyor ya da katlanıyor; delik ve delik arasında bir çatlak var. delik pozisyonu dikkatli değil ya da delik kendisi dikkatli değil; Ateş büyük. Bölüm zordur. basılmış devre tahtası kapağın dibinin şeklinde çevriliyor; waste materyali yükseliyor; kaybı maddeleri kapalı. Inspeksyon ve analiz adımları böyle: yumruk gücünün yeterli olup olmadığını kontrol edin. Çiftlik tasarımın mantıklı olup olmadığını ve sağlık yeterli olup olmadığını düşünüyor mu? Konvex'in işleme doğruluğunun, çukurların, doğru yol noktalarının ve doğru kolların doğruluğunun konsantre ve dikkatli olup olması mümkün mü? Eşyaları üniforma olup olmadığı. Konvex ve konvex arasındaki boşluk çok küçük veya çok büyük olursa, bu kalite defekleri üretir. Bu, mold tasarımı, işleme, hatalama ve kullanımı için en önemli sorun. Konveks ve konveks mollarının kenarları çevrilmeye veya çevrilmeye izin verilmez. Punk kasetleri almaya izin verilmez. Özellikle yumruklamaya başladığında, pozitif bir koni ya da tersi bir koni olup olmadığında. Üretim sırasında, konveks ve konveks köşelerinin kırılması üzerinde dikkat edin. Taşlama limanının mantıklı olup olmadığı ve dirençliğin küçük olup olmadığı. Bastırma tabağı ve yumruklama tabağının mantıklı olup olması ve güç yeterli olup olması. Çerçevesinin kalıntısı ve substratının bağlama gücü, yapıştırma miktarı, bakra yağıyla bağlama gücü, ısıtma sıcaklığı ve zamanı aynı zamanda yumruklama kalite defeklerin analizinde düşünülecek faktörler.

Hole ve biçim işlemleri ölüm yumruklama yöntemi kullanabilir, basılı tahta boşaltma yöntemi. Çok istemeyen PCB'ler için basit işlemek veya PCB'ler için boşaltma kullanılabilir. Daha düşük seviye ve yüksek volum PCB'ler için uygun, düşük ihtiyaçları ve PCB üretimi düşük profil ihtiyaçlarıyla, ve maliyeti düşük.