PCB Teknik - PCB üretimi için anahtar teknolojiler nedir?

Yazılı devre tahtası elektronik komponentler için elektrik bağlantıları sağlayan ve 100 yıldan fazla bir tarih sahiptir. Dört tahta katlarının sayısına göre, basılı sürükleme tahtaları tek taraflı tahtalara, iki taraflı tahtalara, dört katı tahtalara, altı katı tahtalara ve diğer çok katı devre tahtalara bölünebilir. Bugün, basılı devre tahtaları çok iyi bir seviye ulaştı ve devre tahtalarını geliştirmek ve iyileştirmek için birçok teknik doğdu. Makel, bugün kullanılan basılı devre tahtasının anahtar teknolojisini, genellikle yüksek yoğunlukların pcb subtratı, her katının yüksek yoğunlukların pcb bağlantısı platesini, integral basılı devre tahtaları, yüksek ısı dağıtıcı metal substratları, yüksek frekans ve yüksek hızlı basılı devreleri dahil eder. Tahta teknolojisi ve sert fleks basılı tahta üretimi.

1.Yüksek yoğunlukta bağlantı devre tahtası

1990'ların başlarında Japonya ve Amerika Birleşik Devletler Yüksek Denlik İşbirleşme Teknolojisi (HDI) uygulamasını önceden başladılar. Yapılandırma süreci iki taraflı veya çoklu katı tahtaları temel tahtası olarak kullanıldı, ve çoklu katı takımı teknolojisi her seviyenin düzenini korumak için kullanıldı. Yüksek yoğunlukta, yüksek elektronik devre tahtalarını üretmek için kesinlikle izole edilmiş PCB[4-5]. Bu tür devre tahtasının beş büyük özellikleri "miniature, ışık ve ince, yüksek frekans, fine ve ıs ı bozulmasıdır." Beş özelliklere dayanan sürekli teknolojik yenileme, bugünkü yüksek yoğunluk elektronik devre tahtasının üretiminin geliştirme trendi. Doğum direkt olarak fin ve mikro teknolojinin üretimini etkiledi ve etkiledi. İyi bağlantı kabloları, güzel mikro sürücü ve her insulasyon katının tasarımı yüksek yoğunlukta elektronik devre tabanının yüksek frekans çalışmalarına uyum sağlayabileceğini ve mantıklı ısı sürücüsüne uyum sağlayabileceğini belirliyor. Bu da, ultra-yüksek yoğunluğunluğunluğunluğunluğunluğunluğunluğun elektronik devre tahtalarında elektronik devrelerin integrasyon derecesini yargılamak için önemli bir yöntemdir.

2.Yüksek yoğunluğu tartışma katı bağlantısı basılı devre tahtası

HDI'nin farklı hiyerarşik yapıları için süreç yapımında büyük farklılıklar var. Genellikle, çok katlı yapımı, daha karmaşık ve kesinlikle, yapımı için daha zor olacak.Şu anda tahta katları arasındaki bağlantının birçok büyük teknolojik özellikleri var, yani "adım bağlantısı", "yanlış delik bağlantısı", "karmaşık katı bağlantısı", "karmaşık katı bağlantısı" ve "karmaşık katı bağlantısı" ve "çöplük bağlantısı Ultra-yüksek yoğunluğu tartışma-katı ile bağlantılı yazılmış devre tahtaları, basılı devre tahtalarında yüksek sonlu ürünlerdir. En büyük talep, ışık, ince ve çoklu fonksiyonel özelliklere ihtiyacı olan elektronik ürünler pazarından gelir. Örneğin akıllı telefonlar, bilgisayar bilgisayarlar, dijital kameralar ve LCD TVleri gibi.

3.Bütünleştirilmiş devre tahtası

Tümleşik bastırılmış devre tahtası teknolojisi bir ya da daha ayrı elektronik komponentleri (rezisterler, kapasiteler, kapasiteler, etc.) olarak bastırılmış devre tahtası yapısına integral etmek, böylece integral bastırılmış devre tahtası sistem fonksiyonu belli derecede bastırılmış devre tahtası elektronik ürün sistemi fonksiyonlarının güveniliğini geliştirmek, sinyal transmisyon performansını geliştirmek, üretim maliyetlerini etkili olarak azaltmak ve üretim sürecinin daha yeşil ve çe Elektronik aygıt sistemi integrasyonunun miniaturizasyonu ve pazar geliştirme potansiyelinin büyük avantajları vardır. Yazılı tahtalarda elektronik komponentleri içeren sistem integrasyon teknolojisi, uygulama sahasına dışarıda girmeye başladı ve ilişkili maddeler ve üretim süreci teknolojilerinde ayrılmaya başladı ve endüstri yönetici yabancı şirketler bu teknolojiyi kütle üretime başladı.

4.Yüksek ısı patlama metal substratı

Yüksek sıcaklık parçalama metal substrasyonu genellikle metal substrasyonun ısı kaynağını yüksek güç komponentlerinden çıkarmak için daha iyi ısı sürecini kullanır. Sıcak dağıtım performansı, çoklu çip (komponent) paketinin yapısı ve komponent paketinin güveniliğine bağlı. Yüksek sonlu bastırılmış tahta olarak, yüksek ısı bozulması ile metal substratı yüzeysel dağ teknolojiyle uyumlu, ürün gücünü azaltır, donanım ve toplama maliyetlerini azaltır, kırıklı keramik substratlarını değiştirir, güçlüğü artırır ve daha iyi mekanik sürekli elde eder. Güç, sıcaklık dağıtıcı substratlarda güçlü yarışmacılık gösteriyor ve uygulama ihtimalleri çok geniş. Gömülmüş (içeri) metal tabanlı basılı devre tahtası, son yıllarda ortaya çıkan yeni bir sıcak dağıtım PCB teknolojisi olan yerel implantlı metal blok basılı devre tahtasıdır. Sıcak dağıtma tasarımı konsepti relativ gelişmiş ve evlilik ve yabancı endüstri günlüklerinde hiçbir kamu raporları bulunmamıştır. Yüksek güç komponentleri için sıcak patlama altına olarak özel tasarım yüzünden bu özel avantajlar var:

(1) Mükemmel sıcaklık patlama performansı, komponentler sıcaklık patlaması ile doğrudan bağlantıya giriyor ve sıcaklık patlama boğazı yok.

(2) Birinci yüksek güç komponentlerinin sıcaklık parçalama şartlarını tamamen uygulayabilecek fleksib tasarım;

(3) Yükselmiş tasarım, PCB ile koplanar yüzey dağıtına etkilemiyor (SMD);

(4) Işık, ince, kısa ve küçük elektronik toplantıların en iyi geliştirme yöntemi ile hafif kilo ve küçük boyutlu;

(5) PCB üretim süreciyle uygun.

5.Yüksek frekans ve yüksek hızlı basılı devre tahtası

Yüksek frekans ve yüksek hızlı basılı devreler 20. yüzyılın sonuna kadar ordu alanında kullanıldı. Son on yıl içinde, asker amaçları için ilk olarak kullanılan yüksek frekans iletişimlerin frekans grupların bir parçası sivil kullanımına verildi. Bu da sivil yüksek frekans ve yüksek hızlı bilgi transmisi teknolojisinin sıçramaları ve sınırları tarafından gelişmesini sağladı, ve tüm hayat boyunca elektronik bilgi teknolojisinin gelişmesini terfi etti. Uzun uzak iletişim, telemedicine ameliyatı ve büyük lojik depoların otomatik kontrolü ve yönetimi ile ilgili özellikleri var. Elektronik komponentler ve bastırılmış devre tahtası industrilerinin yüksek frekans sinyal iletişimlerinde çalıştığı çalışmalar için ciddi teknik ihtiyaçları vardır, benzer impedans menzili, metal bağlantı düzeltmesi, çizgi genişliği için yüksek frekans ve yüksek hızlı sinyal ihtiyaçları, sinyal çizgi ve strata arasındaki yaklaşık mesafe ve benzer mesafe. Mükemmel süreç teknolojisi elektronik komponentler ve elektronik ürünlerin endüstriyel geliştirmesini sürdürd

6.Ciddi fleks basılı tahta teknolojisi

Son yıllarda yüksek performans, çok fonksiyonel ve kompakt ve hafif elektronik ekipmanlar hızlandırılmış geliştirme sürecini gösterdi. Bu yüzden, elektronik cihazlarda kullanılan elektronik parçaları ve PCB'lerin yüksek yoğunluğu ve miniaturizasyon talepleri de artıyor. Bu ihtiyaçları yerine getirmek için, elektronik aygıtlarda kullanılacak, laminatlı çokatı tahtaların üretim teknolojisindeki yenilemeler, sert (sert) PCB'ler için çeşitli laminatlı çokatı tahtalarını sorguladı. Ancak taşınabilir cihazlar ve dijital video kameralar gibi mobil cihazlar, yeni fonksiyonları eklemek veya performansını geliştirmek cihazını hızlandırmadı, ama daha küçük, hafif ve daha öncelikli olmak için de güçlü bir tendenci vardır.

Bu yüzden, davanın içindeki işlemsel parçalara verilen alan sadece sınırlı ve kısa bir alandır, ki etkili olarak kullanılmalı. Bu durumda, birkaç küçük inşaat çoklu katı tahtalardan oluşan sistem yapısı ve fleksibil tahtalardan oluşan (FPC) veya kablolardan bağlantı kablolardan sık sık kullanılır, buna analog sert flex PCB denir. Sağlam fleks PCB bu kombinasyonu kullanır ve uzayı kurtar. Birçok sert PCB ve FPCB ile birleştirilen bir çok katı tahtadır. Çünkü bağlantılara veya uzaya ihtiyacı yok, ve yaklaşık sıkı PCB ile aynı dağıtıcı, sert flex PCB'ler mobil cihazlarda geniş olarak kullanılır.