Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - hdi devre tahtasının anlamı nedir? hdi devre tahtası ilk sırada ve ikinci sırada ne demek?

PCB Teknik

PCB Teknik - hdi devre tahtasının anlamı nedir? hdi devre tahtası ilk sırada ve ikinci sırada ne demek?

hdi devre tahtasının anlamı nedir? hdi devre tahtası ilk sırada ve ikinci sırada ne demek?

2021-09-29
View:404
Author:Jack

Döngü tahtası hdi tanıtımı:HDI, yüksek yoğunluklu bir bağlantı (HDI) üretimli devre tahtasının İngiliz kısayılmasıdır. Bastırılmış devre tahtası, materyaller ve yöneticiler sürücüsü tarafından oluşturulmuş yapısal bir elementdir. Bastırılmış devre tahtaları son ürünlere yapıldığında, integral devreler, transistor (transistor, diod), pasif komponentler (dirençler, kapasitörler, bağlantılar, etc.) ve onlarda çeşitli diğer elektronik parçalar yüklüyor.


1.jpg

Kablo bağlantısının yardımıyla elektronik sinyal bağlantısı ve fonksiyonu oluşturabilir. Bu yüzden, basılı devre tahtası komponent bağlantısını sağlayan ve bağlantı parçalarının altını kabul etmek için kullanılan bir platformdur.

HDI tahtaları genelde katı-katı yöntemi tarafından üretiliyor, katların sayısı daha yüksek, tabağın teknik sınıfı daha yüksek. Normal HDI boards basitçe bir kez katlanmış ve yüksek sonucu HDI 2 ya da daha fazla kez katlanmış teknolojiyi kullanıyor. Aynı zamanda gelişmiş PCB teknolojileri, delikleri, elektroplatma ve doldurum delikleri gibi, ve laser direk sürüşü kullanılır. Yüksek sonlu HDI tahtaları genellikle 3G mobil telefonlarda, gelişmiş dijital kameralar, IC taşıyıcı tahtalarda kullanılır.

İlk sırada ikinci devre tablosu nedir? Bir kere bastıktan sonra bakır yağmasına basın.


Sekiz katı bir katı sıkıştırma deliği

2. Bir kere bastıktan sonra yuvarlık delikleri ==〘Bir kere daha dışarıdaki varan yağmuru bastırın ==〘Laser tekrar, ve yuvarlık delikleri==〘Bakar yağmuru dışarıdaki katta tekrar bastırın==〘Laser tekrar----- 〘İkinci sırada. Lazerin kaç kere vurulduğuna bağlı, yani kaç emir.

İkinci sırada iki tipi var: yıkılmış delikler ve çift delikler.

Aşağıdaki fotoğraf, sekiz katı iki katı sıkıştırma deliğini gösteriyor. 3-6 katı ilk laminat, dışarıdaki katı 2, 7 laminat ve lazer deliği bir kere yumruklanmış. Sonra 1, 8 katı üzerinde ve bir laser deliğini tekrar yap. İki lazer delik yapmak. Çünkü böyle delikler yüksek durumda, süreç zorlukları yüksek olacak ve maliyeti yüksek olacak.

Sekiz katı iki katı sıkıştırma deliği

Aşağıdaki fotoğraf sekiz katı ikinci düzenli kör deliğini gösterir. Bu işleme yöntemi yukarıdaki sekiz katı ikinci düzenli delik ile aynı. Ayrıca iki lazer deliğine ihtiyacı var. Ama lazer delikleri birlikte sıkıştırılmıyor, bu yüzden işleme zorlukları çok daha az.

8 katı ikinci sıradaki kör delik

Üçüncü sipariş, dördüncü sipariş ve bunlar.