Çoğu DIY oyuncusu pazar değerlendirmesi üzerinde bulunan geniş çeşitli PCB tahtası renklerini bulacak. Daha sık PCB renkleri siyah, yeşil, mavi, sarı, purpur, kırmızı ve kahverengi. Bazı üreticiler de beyaz ve pembe PCB gibi farklı renkler geliştirdi.
Tradicionalde, siyah PCB yüksek sonda yerleştiriliyor gibi görünüyor, kırmızı, sarı ve bunun üzerinde düşük sona bağlı, doğru mu?
Solder direksiyonu kaplamadan PCB bakra katı havaya çıkarken kolay oksidilir.
Bildiğimiz gibi, PCB'nin her iki tarafı bakra katı. PCB üretimde, bakra katı düzgün ve korumasız yüzeyi artma yöntemi ya da çıkarma yöntemi ile yapılmasına rağmen sağlayacak. Bakarın kimyasal özellikleri aluminium, demir, magnesium ve bunlar gibi aktif değildir ama su varlığında, temiz bakar ve oksijen bağlantısı kolayca oksidilir. Havada oksijen ve su havası varlığı yüzünden temiz bakır yüzeyi havayla iletişime çabuk oksidize atacak. Çünkü PCB'deki bakra katının kalıntısı çok ince, oksidizli bakır, bütün PCB'nin elektrik performansını çok zarar verecek bir elektrik yöneticisi olacak.
Bakar oksidasyonu engellemek, PCB'nin karıştırılmış parçasını karıştırmayan parçadan ayırmak ve PCB yüzeyini korumak için mühendisler özel bir kaput geliştirdi. Bu kaput PCB yüzeyine kolayca uygulanabilir, bazı kalınlığın koruma katı oluşturur ve bakır ve hava arasındaki bağlantıyı bloklayabilir. Bu kaplama katı solder blokları denir ve kullanılan materyal solder blokları boyasıdır.
Eğer boya denirse farklı bir renk olmalı. Evet, çift solder boyu renksiz ve transparent yapabilir ama
PCBS sık sık kolay destek ve üretim için tahtada küçük metinleri bastırmak zorundadır. Transparent solder resistans boyası sadece PCB arkaplan gösterebilir. Bu yüzden üretim, tutuklama ya da satış yapılması yeterli değil. Bu yüzden mühendisler soldaşına siyah veya kırmızı veya mavi PCBS oluşturmak için boya karşı karşı koyuyorlar.
PCB tahtalarında altın ve gümüş tahtalarının faydası nedir?
02
Siyah PCB, korumak için zorluk olan çizgi görmek zordur.
Bu bakış noktasından PCB rengi ve PCB kalitesi bağlantısı yok. Siyah PCB ve mavi PCB, sarı PCB ve diğer renk PCB arasındaki fark fırçadaki solder direksiyonu boyasının renginde. Eğer PCB tasarlanmış ve tam olarak aynı şekilde üretildiyse, renk performans üzerinde etkisi yaratmayacak ve sıcaklık patlaması üzerinde etkisi yaratmayacak.
Siyah PCB'ye gelince, yüzeysel düzenlemesi neredeyse tamamen kapalı, bu yüzden sonraki tutuklama için büyük zorluklar yaratıyor. Bu yüzden rengi üretmek ve kullanmak çok uygun değil. Bu yüzden son yıllarda insanlar yavaşça reform ediyor, siyah kayıtlar boyasını terk ediyor, karanlık yeşil, karanlık kahverengi, karanlık mavi ve diğer kayıtlar boyasını kullanmak için, amacı üretim ve korumayı kolaylaştırmak.
Bu konuda, basit olarak PCB renginin sorunu anladık. "Renk temsilcisi veya düşük sınıfın sebebi", çünkü üreticiler yüksek sonlu ürünlerle kırmızı, mavi, yeşil, sarı ve diğer düşük sonlu ürünlerle oluşturmak için siyah PCB kullanmayı sever. Sonuç şudur: ürünler renk anlamı verir, renk anlamı verir.
03
PCB'de kullanılan altın, gümüş ve diğer değerli metallerin avantajları nedir?
Renkler açık olduğunda, PCB'deki değerli metaller hakkında konuşalım! Bazı üreticiler ürünlerini reklam ettiğinde, altın platformu ve gümüş platformu gibi özel süreçler kullanarak ürünlerini özel olarak hatırlayacaklar. Peki bu tekniğin kullanımı nedir?
PCB yüzeyinde çözüm elementleri gerektiğinde, çözüm için bakra katının bir parçası olmalı. Bu görüntülenmiş bakra katları, genellikle dörtgenç veya çevre ve küçük bir bölge olarak adlandırılır. Yukarıda söylediği gibi, PCB'de kullanılan bakır kolayca oksidiştirildiğini biliyoruz. Bu yüzden anti-welding boyasıyla fırçalandıktan sonra patlama üzerinde havaya açıldı.
Eğer patlama üzerindeki bakra oksidilirse, sadece karıştırmak zor değil, ancak son ürünlerin performansını ciddiye etkileyen dirençliği artırır. Bu yüzden mühendisler tüm yöntemleri korumak için buldular. Tıpkı patlamayı yanlış metal altından kaplayan, ya da yüzeyi gümüş ile çeviren kimyasal şekilde kaplayan, ya da patlamayı, hava iletişimini engelleyen özel kimyasal bir film ile kaplayan bakra ile kaplayan.
PCB üzerinde izlenmiş patlamalar, bakra katı doğrudan açık. Bu kısmı oksidasyondan korumalıdır.
Bu bakış noktasından, altın ya da gümüş olsa da, sürecin kendi amacı oksidasyonu engellemek ve patlayıcı korumak, sonraki gümüş sürecinde iyi yiyecek sağlamak için.
Fakat farklı metallerin kullanımı üretim santralinde kullanılan PCB'nin depolama zamanı ve depolama koşullarını gerekecek. Bu yüzden PCB fabrikaları genellikle PCB üretimi bitirmeden ve müşterilere teslim edilmeden önce PCB'yi paketlemek için vakuum molding makinesini kullanır, PCB'ye oksidasyon hasarını sağlamak için.
Komponentler makineye karışmadan önce, kart üreticileri de PCB oksidasyon derecesini keşfetmeli ve iyi yiyeceği sağlamak için oksidizli PCB'yi silmeli. Son olarak tüketicilerin alındığı tahta kartı, çoktan tüm tür keşfetmeleri geçirildi. Uzun zamandır kullanıldığından sonra oksidasyon, neredeyse yalnızca bağlantı yerlerini bağlamak ve taşımak ve zaten karıştırılmış bir parçası olmadan oluşabilir.
Gümüş ve altın direnişi düşük olduğundan dolayı, PCB kullandığında gümüş, altın ve diğer özel metaller kullanılması sıcaklığı azaltır mı?
Kalorifik değerini etkileyen faktör dirençlidir. Saldırı materyal, bölümlü bölge ve yöneticinin uzunluğuna bağlı. Yüzünün üzerindeki metal maddelerin kalıntısı 0,01 mm bile az. Eğer patlama OST (organik koruma film) ile tedavi edilirse, hiç fazla kalıntısı olmayacak. Böyle küçük bir kalınlık tarafından gösterilen dirençlik neredeyse sıfır, hatta hesap edilemez ve elbette kalorifik değerine etkilemiyor.