PCB spray tin platesinin avantajları ve yanlışlıkları nedir? Spray tin tahtası, genellikle çok katı yüksek değerli PCB tahtasıdır. Çeşitli elektronik ekipmanlar, iletişim ürünleri, bilgisayarlar, tıbbi ekipmanlar, aerospace ve diğer alanlar ve ürünlerde geniş kullanılır.
Küçük parçalama PCB tahtasının üretim sürecinde bir adım ve süreç akışıdır. Özellikle, PCB tahtası erikli bir sol havuzda yerleştirildi, böylece bütün görünülü bakır yüzeyleri soldağı tarafından örtülür, sonra sıcak hava kesicisi PCB tahtasındaki a şırı soldağı kaldırmak için kullanılır. Çünkü devre tahtasının yüzeyi kaldırdıktan sonra solder pastası gibi aynı madde, solder gücü ve güveniliği daha iyi. Fakat işleme özelliklerinden dolayı, tin spray tedavisinin yüzeysel düzlük iyi değildir, özellikle BGA paket tipleri gibi küçük elektronik komponentler için. Küçük karıştırma bölgesi yüzünden, eğer düzlük iyi değilse, kısa devreler gibi sorunlara sebep olabilir, böylece düzlük gerekiyor. Taşıma tahtasının problemini çözmek için daha iyi bir süreç. Genelde altın patlama süreci seçildi (altın patlama süreci olmadığını unutmayın), ve kimyasal değiştirme tepkisinin prensipi ve yöntemi yenilemek için kullanılır ve yüzey patlamasını geliştirmek için 0,03~0,05um'un kalıntısıyla yaklaşık 6.um'un kalıntısı olan bir nikel katı.
avantaj:
1. Sıcaklık, komponentlerin çözümleme sürecinde daha iyi ve çözümleme kolaydır.
2, çıkarılmış bakra yüzeyinin kodlandırılmasını veya oksidizlemesini engelleyebilir.
Kısaca:
Çok küçük parçalar ve parçaları olan pinleri çözmek için uygun değildir çünkü yüzeysel patlama tabakası fakir. PCB üreticilerinin işleme sırasında sol dağıtını üretmek kolay, ve kısa devre güzel toprak komponentlerini sağlamak kolay. Çift taraflı SMT sürecinde kullanıldığında, çünkü ikinci tarafı yüksek sıcaklık reflozu çökmesi üzerinde, yüzeyi daha kötüleştirmeye sebep olacak küfrek kalın noktalara etkilenen kalın ve yeniden eritmesi çok kolay. Yanılma sorunlarına etkiler.
Teknolojinin gelişmesi ile, endüstrilerin PCB kanıtlaması şimdi QFP ve BGA'yi daha küçük bir çukurla toplamak için uygun bir kalın fırlatma süreci var, fakat daha az pratik uygulamalar var. Şu anda bazı PCB kanıtlaması OSP sürecini ve altın sürecini değiştirmek için kullanır; Teknolojik gelişmeleri de bazı fabrikalar, kalın ve gümüş boşaltma işlemlerini evlat edinmeye yol açtı. Son yıllarda özgür bir tren de, kalın parçalama sürecinin kullanımı daha fazla sınırlandı. Şu anda ülke çevre koruması ve yönetimi bağlantısında daha büyük çabalar için daha yüksek ve yüksek ihtiyaçları var. Bu bir zorluk ama PCB fabrikaları için de bir fırsat. Eğer PCB fabrikaları çevre kirlenmesinin sorunu çözmeye karar verirse, FPC fleksibil devre tahtası ürünleri pazarın önünde olabilir ve PCB fabrikaları daha ileri geliştirme fırsatlarını elde edebilir. İnternet dönemi geleneksel pazarlama modelini kırıldı ve internet üzerinden en büyük bir sürü kaynaklar toplandı. FPC fleksibil devre tahtalarının geliştirme hızını da hızlandırdı ve geliştirme hızı hızlandırdığında çevre sorunları PCB fabrikalarında ortaya çıkmaya devam edecek. Onun önünde. Ancak internetin geliştirmesi, çevre koruması ve çevre bilgilendirmesi ayrıca sıçramalar ve sınırlar tarafından geliştirildi. Ortamlık bilgi merkezleri ve yeşil elektronik alışverişler gerçek üretim ve operasyon alanlarına yavaşça uygulanıyor. Bu bakış noktasından, PCB fabrikalarının çevre koruma sorunlarını bu iki noktadan çözebilir.