PCB Teknik - Sıcaklık sensörleri için keramik substratlarını kullanmanın önlemleri

Senzor, ölçülü bilgileri duyuyor ve onu elektrik sinyallerine veya özel yasalara dayanan diğer istekli bilgi çıkışına dönüştüren bir tanıma cihazıdır. Bu yüzden bilgilerin transmission, processing, storage, display, recording and control gibi çeşitli ihtiyaçları bulunuyor. Son yıllarda, otomatik teknolojisinde sürekli gelişme ile, sıcaklık, basınç, pozisyon ve hızlık gibi parametreleri keşfetmek için otomobillerde birçok sensör kuruldu. Sonuç olarak sensörlerin talebi önemli büyümeye devam ediyor. Sensorlarda kullanılan materyaller, özellikle aparatlı materyaller, performans ve güveniliğinde önemli bir rol oynuyor. Birçok sensör üreticilerinin ilk seçimi oldu.

Şimdiki üretim sürecine dayanarak, yorgunluk sensörleri üç ana tiplere kategoriye alınabilir: integral sensörler, ince film sensörler ve kalın film sensörler. Tümleşik sensörler, silikon tabanlı yarı yönetici integral devre işleme teknolojisi kullanarak üretiliyor ve ölçeklenen sinyalin başlangıç işleme için bir sürü devre aynı çip üzerinde de integre edilir. Üç film sensörleri ve kalın film sensörleri, diğer tarafta, her ikisi de devreleri doğrudan bir substrat üzerinde yapılır, farklı işlemlere rağmen. Soğuk film sensörleri, genelde kalın bir film oluşturmak için aluminiyum oksid keramiklerle yapılır ve sıcaklık tedavi edilir. Karanlık film sensörleri bir keramik substratına ilişkin duyarlı maddelerin ince bir film depoluyorlar.

Keramik substratların kullanımı birçok avantajı var:

1.güzel termik hareketi:geleneksel Alminiyum üzerindeki devriye üzerindeki devriye üzerindeki 1-2W/mk ve 1-2W/mk, kopar kendisi, 383.8W/mk üzerindeki termik hareketi, fakat aşağıdaki, sadece 1.0 ya da W/mk üzerindeki termik hareketi üzerindeki termik hareketi üzerindeki termik hareketi üzerinde birden fazla yüksektir.Ayrıca, 15-35W/mk ve 15-35W/mk üzerindeki tümik seramik seramik üzerindeki terminiyum seramik üzerindeki terminiminiyum seramikler, 170-230W/mk keramik maddelerin sıcak davranışları. Aluminium nitride keramiklerinin sıcak davranışları 170-230W/mk'dir. Bu 2 W/mk tarafından bakar substratlarının sıcak davranışından daha yüksektir.

Aluminium/bakra tabanlı devre tahtaları, aluminiyum kendisi iyi sıcak sürecidir, fakat insulating katmanın varlığı yüzünden tüm sıcak süreci etkilenir. Bu durumda, keramik substratı izolatör katı olarak, aluminium/bakır temel materyal olarak seçebiliriz, böylece tüm ısı sürecini geliştiririz.

2.Sıcak genişlemenin çok uyuşturucu koefitörü: silah sensörünün geniş bir menzili operasyon sıcaklığı var ve eğer materyaller arasındaki sıcak genişleme koefitörü yüksek ve düşük sıcaklık ortamlarında uyuşmuyorsa, sensörün başarısızlığına yol a çabilir. Keramik substratının sıcak genişleme koefitörü sıcaklık sensörüne yakın, bu yüzden daha iyi stabilitörü var.

3.Mükemmel insulasyon özellikleri: keramik substratının kırılma voltajı 20 KV/mm kadar, bu kısa devre hasarını engelleyebilir ve duyarlı komponentler için en son koruma sağlayabilir.

4.Küçük dielektrik kaybı: keramik substratı yüksek frekans devrelerin tasarımı ve toplantısı için uygun, bu yüzden dielektrik kaybı çok küçük ve sensörün sinyal çıkışı kayıp düzeyine ulaşabilir.

5.Güçlü korozyon dirençliği:keramik substrat organik komponentleri yok, yani normal operasyonun sert çevresindeki yorumluluk sensörünün korozyon dirençliği, asit ve alkali dirençliğin in özellikleri var.

Bilim ve teknolojinin sürekli ilerlemesi ile, çeşitli uygulama alanlarında silahlık sensörleri daha genişletilecek ve performans ihtiyaçları gelişmeye devam edecek. Ağırlık sensörünün önemli bir parçası olarak, keramik substratı, mükemmel sıcak hareketiyle, sıcak genişleme koefitörünün yüksek eşleşen derecede, mükemmel izolasyon özellikleri, küçük dielektrik kaybı ve güçlü korozyon dirençliği ve diğer avantajlarıyla, şüphesiz de humilik sensörünün performansını arttıracak ve stabil çalışmanın güçlü garantisini sağlayacaktır.