PCB Teknik - PCB hatalık Analiz Teknolojisi hakkında konuşmak

PCB hatalık Analiz Teknolojisi hakkında konuşmak

PCB (Multilayer Circuit Board Factory), çeşitli komponentlerin ve devre sinyal transmisi merkezi olarak elektronik bilgi ürünlerin en önemli ve önemli bir parças ı oldu. Onun kalitesi ve güveniliği tüm ekipmanın kalitesini belirliyor. Ve güvenilir. Elektronik bilgi ürünlerinin küçük yapılması ve liderlik ve halogen boş olmayan çevre koruma ihtiyaçlarıyla, PCB (çokatı devre tablosu fabrikası) de yüksek yoğunluğu, yüksek Tg ve çevre koruması yönünde gelişiyor. Fakat pahalı ve teknik sebepleri yüzünden, çok kalite tartışmaları sebep eden PCB üretimi ve uygulaması üzerinde büyük bir sürü başarısızlık sorunları oluştu. Sorunun çözümü bulmak ve sorumluluğu ayırmak için başarısızlığın sebebini a çıklamak için, başarısızlık davaları üzerinde başarısızlık analizi yapmak gerekir. Aksi takdirde değerli başarısızlık bilgileri kaçırılabilir, analizi devam edemeyecek veya yanlış sonuçları elde edemeyecek. Genel temel süreç, ilk olarak başarısızlık fenomenine dayanan, başarısızlık yerini ve başarısızlık modunu bilgi koleksiyonu, fonksiyonel testi, elektrik performans testi ve basit görüntü denetimi, yani başarısızlık yeri veya başarısızlık yeri ile belirlenmeli. Basit PCB veya PCBA için, başarısızlık yeri belirlemek kolay, fakat daha kompleks BGA veya MCM paketli aygıtlar veya ilaçlar için mikroskop aracılığıyla izlemek kolay değil ve bir süre belirlemek kolay değil. Bu zamanda, belirlemek için diğer yollar gerekiyor. Sonra başarısızlık mekanizmasını analiz etmeliyiz, yani PCB başarısızlığını veya yenilenmeyi sebep eden mekanizmayı analiz etmek için çeşitli fiziksel ve kimyasal metodları kullanmalıyız, sanal kaldırma, kirlenme, mekanik hasar, ısık stres, orta korozyon, yorgun hasar, CAF veya göç göç gönderme, Stres aşırı yüklenmesi gibi. Başarısızlık mekanizmasına ve işlem analizine dayanarak, başarısızlık mekanizmasının sebebini bulmak ve gerekirse doğrulamayı denemek için. Genelde, test doğrulaması mümkün olduğunca kadar gerçekleştirilmeli ve teste doğrulaması üzerinden doğru nedeni bulunabilir. Bu sonraki geliştirme için hedefli bir temel sağlar. Sonunda analiz sürecinde alınan test verilerine, gerçeklerine ve sonuçlarına dayanan bir hata analiz raporunu birleştirmek, a çık gerçekleri, ciddi mantıklı mantıklı ve güçlü organizasyon gerekiyor. Az havadan hayal etmeyin. Analiz sürecinde, analiz metodun basit bir şekilde karmaşık bir şekilde, dışarıdan içeriye kadar kullanılması gereken temel prensiplere dikkat et, örnek yok etmez ve sonra kullanmayız. Sadece bu şekilde anahtar bilgilerin kaybından ve yeni insan yapılmış başarısızlık mekanizmalarının girişmesinden uzaklaştırılabiliriz. Trafik kazası gibi. Kaza ile ilgili parti sahneyi yok ederse veya kaçırsa, akıllı polis sorumluluğun doğru kararı vermesi zordur. Bu zamanlar, trafik yasaları genellikle mahalleden kaçmış kişiye veya sahneyi yok eden partiye tamamen sorumluluğu sağlamak için gerekiyor. PCB veya PCBA'nin başarısız analizi de aynı. Eğer başarısız yerleştirme bölümlerini tamir etmek için elektrik çözüm demirini kullanırsanız ya da PCB (çokatı devre bölüm fabrikası) kesmek için büyük süt kullanırsanız, analiz imkansız olacak ve başarısız yerde yok edilecek. NS. Özellikle başarısız örnekler olduğunda, başarısız yerlerin çevresi yok ya da hasar edildiğinde gerçek başarısız sebebi elde edilemez.

Optik mikroskopThe optical microscope is mainly used for the appearance inspection of PCB (multilayer circuit board factory), looking for the failure part and related physical evidence, and preliminary judgement of the failure mode of the PCB. Görsel denetim genellikle PCB kirliliğini, korozyon, tahta patlamasının yerini, devre sürücüsünü ve başarısızlığının düzenlenmesini kontrol ediyor. Eğer bir grup veya bireysel ise, her zaman bir alanda konsantre edilmiştir, etc. PCB'nin deliklerinden (çokatı devre tahtası fabrikası) iç ve diğer iç ve diğer iç defekleri, X-ray fluoroskopi sistemi kontrol için kullanılmalı. X-ray fluoroskopi sistemleri farklı materyal kalınlıkları ya da farklı materyal yoğunluklarını hayal etmek için X-ışınlarının göndermesine dayanan farklı silah absorbsyonun ya da X-ışınlarının göndermesine dayanarak kullanır. Bu teknoloji, PCBA solder birliklerinin iç yanlışlarını kontrol etmek için daha çok kullanılır, deliklerin iç yanlışlarını ve yüksek yoğunluk paketlerinde BGA veya CSP aygıtlarının yanlış solder birliklerini kontrol etmek için kullanılır.Slice analiz analizi Slicing analizi, PCB'nin karışık bölüm yapısını bir dizi metodlar ve adımlar üzerinden alınmak, örnek almak, dağıtmak, sürüklemek gibi bir süreç yoluyla, Polis, korozyon ve gözlemler. Bölüm analizi aracılığıyla, sonraki kalite geliştirme için iyi bir temel sağlayan PCB kalitesini etkileyen mikro yapısının zengin bilgilerini alabiliriz. Ancak bu metod, bölüm yapıldığında örnek kesinlikle yok edilecek. Mikro-infrared analizi mikro-infrared analizi, infrared spektroskopi ve mikroskopu birleştiren bir analiz metodu. Bu maddelerin birleşmesini analiz etmek için farklı kırmızı spektronun süpürüşünün prensipini kullanır ve mikroskopla birleştirilen ışık ve kırmızı ışık aynı şekilde gösterebilir. Işık yolu, görünüşen görüntü alanında olduğu sürece analiz edilecek organik pollutanları bulabilirsiniz. Mikroskop kombinasyonu olmadan, kızıl-kızıl spektroskopi genelde sadece büyük miktarda örneklerle örnekler analiz edebilir. Ancak, elektronik teknolojide birçok durumda, mikro-kirlenme PCB patlamalarının ya da başlıklı pinlerin bozukluğuna sebep olabilir. Mikroskop ile kırmızı spektroskopyası olmadan süreç sorunlarını çözmek zordur. Mikro-infrared analizinin en önemli amacı, karıştırılmış yüzeyde ya da soldaşın yüzeyinde organik kirlentileri analiz etmek ve korozyon ya da kötü soldaşılabiliğin sebebini analiz etmek. Akustik mikroskop tarama şu anda C modi ultrasonik tarama akustik mikroskopu genellikle elektronik paketleme veya toplama analizi için kullanılır. Bu, materyalin sonsuz arayüzünde yüksek frekans ultrasyonik dalgalarının görüntülerinden oluşturduğu amplitude, faz ve polaritet değişimlerini kullanır. Tarama yöntemi X-Y uçağındaki bilgi taraması Z-aksi boyunca. Bu yüzden, karşılaştırma akustik mikroskopu komponentler, materyaller ve PCB (çokatı devre tabağı fabrikası) ve PCBA (PCB patlaması) dahil kırıklar, kaçırma, içeri ve boşluklarda farklı defekler bulmak için kullanılabilir. Eğer tarama akustiklerinin frekans genişliği yeterli ise, solder bağlantılarının iç defekleri de doğrudan tanınabilir. Tipik bir tarama akustik görüntüsü defeklerin varlığını göstermek için kırmızı uyarı rengini kullanır. Çünkü SMT sürecinde büyük bir sürü plastik paketli komponentler kullanılır, bu dönüştürme sırasında, liderlik özgür süreçe dönüştürücü sırasında büyük bir sürü ısık hassasiyetlik sorunları oluşturuyor. Demek oluyor ki, suyu süpürleyici plastik paketleme aygıtları, yüksek bir ön özgür süreç sıcaklığında refloş sırasında iç veya substratlı gecikme kırıklığı görünecek. Yüksek sıcaklık özgür süreç altında normal PCB (çokatı devre fabrikaları) sık sık patlayacak. Bu sırada, akoustik mikroskop taraması, çok katı yüksek yoğunlukta PCB'lerin desteklemez testinde özel avantajlarını işaretliyor. Genelde açık patlamalar sadece görüntülerin görüntülü kontrolü ile keşfedilir. Elektronik Mikroskop Analizi (SEM) Tarama elektron mikroskopu (SEM) başarısız analizi için en faydalı büyük ölçekli elektron mikroskop görüntüleme sistemlerinden biridir. En sık sık topografi gözlemleri için kullanılır. Şimdiki tarama elektron mikroskopları zaten çok güçlü. Her güzel yapı ya da yüzey özelliği büyülebilir. Yüzlerce bin kez izleyin ve analiz edin. PCB (çokatı devre fabrikası) veya sol birlikleri analizinde, SEM, özellikle başarısızlık mekanizmasını analiz etmek için kullanılır, özellikle, sol birliklerinin topografi ve yapısını izlemek için kullanılır. Solderability coating analizi, tin whisker analizi ve ölçümleri, etc. Optik mikroskopu aksine, tarama elektronik bir görüntü üretir, yani sadece siyah ve beyaz renkleri var ve tarama elektronik mikroskopu örneğinin yönetmesi gerekiyor, yönetici olmayan ve bazı yarı yöneticiler altın veya karbon ile fırlatılması gerekiyor. Yoksa örneğin yüzeyinde yükler toplaması örneğin gözlemlerine etkileyecek. Ayrıca, elektron mikroskop görüntüsünün tarama alanının derinliği optik mikroskop görüntüsünden çok daha büyük ve metallografik yapısı, mikroskop kırıklığı ve tin whisker gibi eşsiz örnekler için önemli bir analiz metodu. Sıcaklık analizi Farklı Tarama Kalorimetri (DSC) Farklı Tarama Kalorimetri (Farklı Tarama Kalorim-etri) giriş maddeleri ve referans arasındaki güç farklığını ölçüleme yöntemi