Dönüş tahtasındaki 4 özel bölüm metodları böyle:
1. Döşeğin içinde
Elektroplatma katı inşa etmek için bir sürü yol var ki, altrafta kalmış deliğin deliğinin deliğinin ihtiyaçlarına uyuyor. Buna sanayi uygulamalarında delik duvarı etkinleştirme denir. Bastırılmış devrelerin ticari üretim süreci birçok ortalama depo tanklarını gerekiyor. Tank kendi kontrolü ve tutuklama ihtiyaçları var. Döşek patlaması aracılığıyla sürecinin gerekli bir izleme sürecidir. Soğuk bitki bakra yağmurundan ve altındaki süslerden geçtiğinde, ısı üretildiği süsleyen sintetik resin, süsleyen resin ve diğer boğulma çukurlarından biriktirir ve bakra yağmurdaki yeni açılan delik duvarında örtülür. Aslında, bu sonraki elektro platlama yüzeyine zarar verir.
Terilmiş resin aynı zamanda, çoğu aktivitörler için zayıf bir adhesiyon gösteriyor, altyapının delik duvarında sıcak bir katı bırakacak. Bu, benzeri de-staining ve etch-back kimyasal teknolojilerin geliştirmesi gerekiyor. Yazılı devre tahtalarını prototiplemek için daha uygun bir yöntem, özellikle tasarlanmış düşük viskozitet mürekkepini kullanmak, her deliğin iç duvarındaki yüksek hareketli filmi oluşturmak. Bu şekilde, çoklu kimyasal tedavi süreçlerini kullanmak gerekmez. Sadece bir uygulama adımı, sıcak kurma tarafından sonra, tüm delik duvarların içerisinde sürekli bir film oluşturabilir. Bu da daha fazla tedavi olmadan direkt elektroplatılabilir. Bu mürekkep, güçlü bir adhesion sahip ve en sıcak polis deliklerin duvarlarına kolayca bağlanabilen resin tabanlı bir madde, bu yüzden geri dönüş adımını yok ediyor.
İkincisi, renikli bağlantı tipi seçimli bölüm
Konektörler, integral devreler, transistor ve fleksible basılı devreler gibi elektronik komponentlerin pinleri ve pinleri, hepsi iyi bağlantı dirençliğini ve korozyon dirençliğini elde etmek için seçimli devreleri kullanır. Bu elektroplatma metodu el veya otomatik olabilir. Her pine seçimli bir tabak yapmak çok pahalıdır, bu yüzden toplu kutlama kullanılmalı. Genelde gerekli kalınlığına çevrilen metal folisinin iki sonu, kimyasal ya da mekanik metodlar tarafından temizlenmiş, ve sonrasında sürekli elektroplatma için nickel, altın, gümüş, radyum, düğme ya da tin-nickel alloy, baker-nickel alloy, Nickel-lead alloy gibi kullanılır. Elektro patlama yönteminde, ilk kaput, elektroplanmaya ihtiyacı olmayan metal baker yağmurunun parçasındaki bir film direnç katı, ve sadece bakar yağmurunun seçili parçasında elektroplanma yönteminde.
Üç, parmak sırayı elektroplatıcı.
Kısa süre boyun bağlantılarındaki nadir metaller, tahta kenarında bağlantılar ve altın parmaklarını düşük bağlantı dirençliğini sağlamak ve daha yüksek kıyafet dirençliğini sağlamak için taşımak gerekir. Bu teknik parmağın sırayı tuzağı veya uzaklaştırıcı parmağın tuzağı denir. Altın sık sık tahta kenarındaki bağlantılarının iç patlama katı nickel ile bağlantısı yükseliyor. Altın parmağı ya da tahta kenarının büyük parmağı elle veya otomatik tarafından ayrılır. Şu anda, bağlantı plağındaki altın plakası veya altın parmağındaki altın parmağın plakası veya yöneldi. Tablo düğmeleri yerine. Bu süreç böyle:
1. Kotuğumuzu bağlantıların üstünde kaldırmak için kalın veya kalın lideri kaplamak için kesin.
2. Yüzücü su ile yüzük
3. Avrasyonlarla sıkıştırın
4. Aktivizasyon %10 sülfürik asit içinde yayılır.
5. Yükselme bağlantılarındaki Nicel'in kalıntısı 4 - 5 milyon.
6. Temiz ve demineraliz su
7. Altın giriş çözüm tedavisi
8. Altın plakası
9. Temizleme
10. Drying
Dört, fırçalama platformu
Bu bir elektro depozit teknikidir, ve tüm parçalar elektro platlama süreci sırasında elektrolütte kapılmıyor. Bu tür elektroplatma teknolojisinde, sadece sınırlı bir alan elektroplatılmış ve diğerlerine etkisi yok. Genelde, nadir metaller, tahta kenarı bağlantıları gibi bölgelerin seçili bölgelerinde plakalar. Elektronik toplantı çalışmalarında terk edilmiş devre tahtalarını tamir ettiğinde fırça platformu daha çok kullanılır. Özel bir anod (kimyasal etkisiz bir anod, grafit gibi) absorbent materyal (pamuk patlaması) içine çevir ve elektroplatma çözümünü gereken yere getirmek için kullanın.