PCBA Teknoloji - SMT çip işleme sensör sistemi hakkında

SMT yerleştirme makinesinde, basınç sensörleri, negatif basınç sensörleri ve pozisyon sensörleri gibi çeşitli sensörler kuruluyor. Bu sensörler operasyon sırasında yerleştirme makinesinin operasyon durumunu sürekli izliyor. Daha fazla sensör uygulamaları, makinenin istihbaratının seviyesi yüksektir.

1) basınç sensörü

Yerleştirme makinesinin basınç sistemi çeşitli hava kırmızı çalışma basınçları ve vakuum generatörleri içeriyor. Bu generatörler hava basıncısı için kesin ihtiyaçları var. Basınç ekipmanlar tarafından belirtilen basıncıdan düşük olduğunda makine normalde çalışamaz. Basınç sensörü her zaman basınç değişikliklerini izliyor. Makine abnormal olduğunda, hemen alarm verir ve operatörü zamanında halletmesini hatırlatır.

2) Negatif basınç sensörü

Yerleştirme başındaki saçmalık bozluğu parçaları negatif basınç ile berbat ediyor. Bu da negatif basınç generatöründen ve vakuum sensöründen oluşur. Negatif basınç yeterli olmadığında, komponentler berbat olmayacak. Besleyicinin bir parçası yoksa komponenti besleyicinin üzerinde tutulmuş ve emilmeyeceği zaman, içecek bozlu komponentleri içmeyecek. Bu koşulların ortalığı makinenin normal operasyonuna etkileyecek. İş. Negatif basınç sensörü her zaman negatif basınç değişimini izliyor. Komponentü sikilmez ya da sikilmez olduğunda, operatörü zamanında besleyiciyi değiştirmesini hatırlatmak için zamanında uyarılabilir ya da sıkıcı bozluğunun ve negatif basınç çubuğunun bloklanmasını kontrol edebilir.

3) Konum sensörü

PCB iletişimi ve pozisyonu PCB sayısı, yerleştirme başı ve çalışma koltuğu gerçek zamanlı izleme, yardımcı mekanizma hareketi, etc., hepsi mevcut sentörler tarafından fark edilen konumlar hakkında sıkı ihtiyaçları var. Ön yolda genellikle iki sensör var. PCB girişindeki sensör genellikle PCB'nin import edildiğini anlatır. PCB keşfettiğinde ön yoldaki konveyer kemeri çalışacak. Eğer bir PCB bekliyor ya da orta parçaya bağlanıyorsa, girişindeki PCB ön parçasının ikinci sensör pozisyonuna taşınır ve durur. Orta parçadaki PCB'nin dışarı aktarılmasını bekledikten sonra, yerleştirmek için orta parçaya taşınıyor. Eğer ön parçasının ikinci sensör pozisyonunda bir PCB bekliyorsa, PCB girişindeki sensör PCB olduğunu öğrenirse bile ön parçadaki konveyer kemeri çalışmayı durduracak ve bekleyen durumda olacak. Orta yoldaki sensör genellikle bir PCB yüklenmeyi bekliyor mu diye belirtiyor. PCB keşfedilse, yerleştirme program ı çabuk çalışacak ve komponentler PCB'deki talimatlara göre çeşitli pozisyonlara bağlanacak. PCB'deki komponentler toplandıktan sonra, hızlı arka tarafından yola indiriler ve arka tarafındaki konveyer kemeri, bağlanmış PCB'yi sonraki süreçte aktarmak için çalışacak. Eğer PCB blokadı arka parçadan çıkarken, orta parçadaki PCB bağlanmışsa bile PCB dışarı çıkarmayacak. Yerleştirme makinesinin yerleştirme sürecinde, yerleştirme başı %eksi ve y eksi boyunca y üksek hızla hareket ediyor. Yerleştirme kafasının makinesinin koluna çarpmasını engellemek için, yerleştirme makinesinin X eksi ve y eksi y önlerinde iki sınır var. Yerleştirme başı sınır sensörüne ulaştığında makine hemen çalışmayı bırakır. Liman sensörünün genellikle yerleştirme kafasını koruyacağını görülebilir.

LED ışık patch işleme 009

4) Resim sensörü

Yerleştirme makinesinin çalışma durumunun gerçek zamanlı gösterisi genellikle CCD görüntü sensörünü kullanır. Bu durum, PCB'nin pozisyonu, komponenlerin boyutu ve bilgisayar analizi ve işleme üzerinde farklı gerekli görüntü sinyallerini toplayabilir, böylece yerleştirme başı ayarlama ve yerleştirme çalışmasını tamamlayabilir.

5) Laser sensörü

Laser şimdi yerleştirme makinelerinde geniş kullanıldı, aygıt pinlerin koplanaritesini belirlemeye yardım edebilir. Teste altındaki aygıt laser sensörünün izleme pozisyonuna koştuğunda, laser tarafından yayılan ışık IC pişini aydınlatır ve laser okuyucu üzerinde yansıtılır. Eğer taraflı ışığı yayılmış ışığı ile aynı ise, aygıtın koplanılığı özelliktir. Aynı değildiklerinde, aygıt deformasyona yönlendirir, bu da yayılan ışık ışığı uzun sürdürür ve lazer sensörü aygıtın yönlendirildiğini fark ediyor. Aynı şekilde, lazer sensörü aygıtın yüksekliğini belirleyebilir. Bu da üretim hazırlama zamanı kısayabilir.

6) Bölge sensörü

Yerleştirme makinesi çalıştığında, yerleştirme başının güvenli operasyonu için sensörler genelde yerleştirme başının hareket alanında yerleştiriler ve operasyon alanı fotoelektrik prensip tarafından dış nesnelerin hasarını engellemek için kontrol ediler.

7) SMD baş basınç sensörü

Yerleştirme başının hızlığını ve doğruluğunu geliştirmekle, yerleştirme başının PCB'deki komponentlerin yerleştirmesi için istihbarat ihtiyaçları yükseliyor. Bu genelde "z-aksi yumuşak indirme" fonksiyonu olarak adlandırılan basınç sensörlerini ve servislerini kullanır. Motorun yük özellikleri fark edildi. Komponentü PCB'ye yerleştirildiğinde, şu anda vibr edilecek, ve vibr gücü zamanında kontrol sistemine gönderilecek ve sonra kontrol sisteminin ayarlaması üzerinden yerleştirme başına geri verilecek, z aksinin yumuşak yerleştirme fonksiyonunu anlamak için. Bu fonksiyonla yerleştirme başı çalıştığında, düzgün ve ışık hissediyor. Eğer daha fazla izlerseniz, komponentler PCB devre tahtasında yerleştirildiğinde solder yapışının derinliği yaklaşık bir şekilde aynı, sonraki çöplük sırasında mezar taşlarını engelleyecek. Yanlış ve uçuş parçaları da çok faydalıdır.