Makine görüntü sistemi, komponent toplantısının doğruluğuna etkileyen ana faktördür. İş sürecinde, PCB pozisyonu ilk olarak onaylandı. PCB yerleştirme pozisyonuna taşındığında, yerleştirme makinesinin başına kurulan CCD'nin PCB pozisyonu onaylaması için PCB pozisyonu doğrulaması için PCB pozisyonu ayarladığını ilk defa tanıyor, CCD pozisyon markasını onayladığından sonra, otobüs (BUS) üzerinden bilgisayara geri verir, patch nokta pozisyonu hatasını hesaplıyor (Ax, Ay). PCB kimlik sürecini fark etmek için kontrol sistemine geri verir. PCB pozisyonunu doğruladıktan sonra, komponentin şekli programla uygun olup olmadığını, komponentin merkezinde olup olmadığını ve komponentin koplanariteti ve deformasyonu olup olmadığını dahil eden komponentlerin onaylaması tarafından takip ediler. Onların arasında, komponent düzeltmesi süreci: yerleştirme başı komponentleri süpürdükten sonra, görüntü sistemi komponentleri görüntüler ve onları dijital görüntü sinyallerine dönüştürür. Komponentlerin geometrik merkezi ve geometrik boyutları bilgisayar tarafından analiz edilir ve kontrol program ındaki verilerle karşılaştırılır. Karşılaştırın, bozluğun merkezinde ve Ax.Ay ve M'deki komponentin merkezinde farkı hesaplayın ve onu zamanında düzeltmek için kontrol sistemine geri besleyin ki komponentin PCB patlamalarına uygun olmasını sağlayacak.
SMT istatistik teknolojinin uygulaması için gerekli
1)%, / pozisyon sistemi
%, ï¼Yerleştirme makinesinin anahtar mekanizması ve yerleştirme makinesinin doğruluğunu değerlendirmek için ana indeks. İçinde y gönderme mekanizması ve *, y servis sistemi var. İki fonksiyonu var: birisi yerleştirme başını desteklemek, yani yerleştirme başı %y ön trenin üzerinde yerleştirilmiş, ve yön trenin yönünde hareket ediyor, yani xy yönünde patlama sürecini fark etmek için. Bu tür yapı genel yerleştirme makinelerinde kullanılır. Daha sık; diğeri, PCB taşıma platformunu desteklemek ve PCB'nin hareketini%-y y önünde fark etmek. Bu tür yapı sık sık sık sık kafa yerleştirme makinelerinde kullanılır. Bu tür yüksek hızlı makinelerde yerleştirilmesi filmin kafası sadece dönüştürme hareketi yapıyor ve besleyicinin yatay hareketine ve PCB tahtası taşıyan uça ğın hareketine dayanıyor, yerleştirme sürecini tamamlamak için. Ayrıca bir tür yerleştirme makinesi var. Yerleştirme başı * trende yerleştirildi ve sadece% y önünde hareket ediyor. PCB taşıyan masası sadece y yönünde hareket ediyor. Yerleştirme sürecini tamamlamak için ikisi birlikte çalışıyor.
İki ana tür sürücük mekanizması var, birisi topu düzenli bir rehberdir, diğeri de diş kemeri lineer rehberdir. SMC/SMD büyüklüğünün azaltması ve doğruluğun sürekli geliştirmesi ile, yerleştirme makinesinin doğruluğu için talepleri yükseliyor ve yükseliyor. Diğer sözleriyle, x ve y pozisyon sistemlerinin ihtiyaçları y ükseliyor ve yükseliyor. X^y pozisyon sistemi x^y servo sistemi tarafından garanti ediliyor. AC servo motoru kullanıyor. "in ç gönderme mekanizması ve değiştirme sensörünün ve kontrol sisteminin komutunun altında tam olarak pozisyonu anlıyor. Aralarında değiştirme sensörünün doğruluğu anahtar rolü oynuyor. Değiştirme sensöründe kullanılan şu anki yerleştirme makinesinin rolünün üç türü döngül çarpma kodörü, magnetsik ölçek ve hatırlatma yöneticisi var. Bu üç ölçüm metodları h'u alabilir. igh hareket pozisyonu doğruluğu, fakat sadece tek aks hareket pozisyonuna göre Navigasyonun dönüşü keşfedildi, fakat deformasyon, çevirme ve diğer faktörler tarafından sebep olan ortogon veya dönüşüm hatası keşfedilmez.
2) Z- aksi pozisyon sistemi
Genel yerleştirme makinesinde, yerleştirme başını destekleyen taban rehber trenin üzerinde sabitlenmiş ve taban kendisi z yönünde hareket etmiyor. Buradaki z aksi kontrol sistemi, hareket sırasında yerleştirme başının bozluğunun pozisyonuna bağlı, ve amacı farklı kalın PCB ve farklı yüksek komponentlerin ihtiyaçlarını yerine getirmek. z-aksi kontrol sisteminin ortak iki formu var: devreler koder-AC/DC motor servis sistemi ve cilindrik kamera kontrol sistemi.
3) Z aksinin dönüşüm pozisyonu
Erken yerleştirme makinesinin z-aksi/suction nozzlesinin rotasyonu kontrolü, sadece 0° ve 90° sağlayabileceği hava cilinder ve duraklar tarafından fark edildi. Kontrol, şu anda yerleştirme makinesi yerleştirme başının içinde mikro puls motorunu doğrudan yerleştirdi. Doğrudan yüksek değerli kontrol. Panasonic MSR tipi yerleştirme makinesinin mikro puls motorunun çözümlenmesi 0.072°/puls. Doğrudan yüksek kesin bir harmonik sürücüsü aracılığıyla suyun bozulma cihazını sürükleyebilir (30:1 azaltma oranı). Çünkü harmonik sürücü, giriş kapısı ve çıkış kapısı arasındaki yüksek konsantritenin avantajlarını, küçük boşluk, düşük vibraciyon, etc., 6 yönündeki suyun bozluğunun gerçek çözümü 0,0024 kadar yüksek olabilir. Puls, yerleştirme doğruluğunu geliştir.