PCBA Teknoloji - SMT işlemli ürünlerin içeri kalite sorunları

Daha fazla insan SMT yüzey dağ ürünlerinin kötü kalitesinden sebep olduğu negatif sonuçları biliyor. Bu gösteriyor ki, üretim sürecini acil olarak kontrol etmek ve gerekli otomatik izleme aygıtlarını düşürmek için zayıf kalite yüzünden kaybı azaltmak için gerekli otomatik izleme aygıtlarını yüklemek zorundayız. Elektronik ürünlerin miniaturizasyonu için kullanıcıların ihtiyaçları artıyor. Şimdi de, gelecekte, cep telefonları, bilgisayarlar, dijital kameralar ve diğer şeyler gerekiyor. Daha küçük, daha iyi kaliteli, daha iyi performans ve daha etkili olanlar gerekiyor. İnsanların elektronik ürünlerin küçük yapılması talebi ile normal şartlarda görünmez yüzlerce parçalı ürünleri üretmek için ciddi bir zorla karşılaşırlar. Yüzey dağıtım üretim endüstri, bu ana sorunlara karşı karşılaşıyor:

İlk olarak yüzlerce ya da milyonlarca PCB'ye kum boyutlu komponentleri toplamaya çalışmak.

PCB komponentlerin dağıtım yoğunluğu çok yüksektir. Toplantı sürecinde kullanılan ekipmanlar birçok faktör yüzünden kazara veya sık sistematik pozisyon değişiklikleri olabilir. Bu faktörler: yaşlanma sorunları; 0402 veya 0201 komponentlerini yerleştirme yeteneği ile sorunlar; doğru yerleştirme pozisyonunu korumak için sorunları ayarlayın; 0402 tür tahta oluşturmadan önceki zamanla ilgili sorunlar toplanmış çöplük bozluğu yüzünden üretildi; Yüklü komponentlerin sayısı; yüklü komponentlerin sayısı Operatörünün dönüştürmesinin yeteneği. Ayrıca standart çözücünün kalite problemi de var. Bunlar insanların neden daha düşük ürün kalitesinin maliyeti büyük olduğunu anlaması için yeterli. Hata bulunduğunda, çok geç. İnternet testinde bazı hatalar bulundu. Hataların %60'ine kadar internette testinde bulunabilir. Yüksek toplama yoğunluğu ya da tasarlama özellikleri yüzünden birçok ürün internette teste edilemez; Bazı hatalar fonksiyonel testi sırasında bulundu (eğer bu tür testi ürün üzerinde gerçekleştirilirse). Kötülüklerin çoğunu tüketiciler tarafından keşfettiler. Onların çoğu ya daha düşük ürünlerden acı çekti ya da kötü kalite kayıtlar hakkında ürünler raporları okudu ve gazetelerde çok sayı geri dönüştü. Bu tamir etmekten daha pahalıdır.

İkinci olarak, bu hatalar üretim sürecinde otomatik optik kontrol ekipmanlarının yokluğuna sebep oldu. Bu hataların çoğunu çıplak gözle tanınamaz. Bir kaç saat kurulu kontrol etmek için zamanımız varsa bile, yardımcı olmaz. Ancak, Çin dahil bir çok ülkede kullanılan tek tanıma yöntemi görüntülü denetimdir. Daha fazla şa şırtıcı ki, her müfettiş için ortalama zamanı 400'den fazla küçük komponentli devre tahtasını kontrol etmek için 10 dakika sürer. Aynı müfettiş için, büyük komponentler ve basit komponentler olan devre tahtasını kontrol etmek için 40 dakika verilse bile, sorunların %90'ünü göremezdi. Bu sorun sadece orta-yüksek kapasitet SMT ile bağlı değil. Yüksek karışık-düşük-ses yüzeyi dağıtma ürünlerinin benzer sorunları olduğunu unutmayın. Birçok durumda hızlı dönüştürme sık sık SMT sürecinde ciddi sorunlar yaratır.