PCBA Teknoloji - PCB toplama prototipleri çabuk yeni ürünler inşa eder

Tüm üretim çalışması başlamadan önce PCB'nin normalde çalıştığını sağlamalısınız. Sonuçta, bir PCB tamam üretimden sonra başarısız olduğunda, pahalı hataları ya da daha kötüsünü sağlayamaz, ürünün pazarda koyduğundan sonra başarısızlığın hâlâ tespit edilecek.

Bir prototipi oluşturmak, son ürünün işlemliğini tehdit edebilen her sorunun mümkün olduğunca erken yok edilmesini sağlar. Aslında çoklu PCB prototipleri tek bir fonksiyonu test etmek için çalışabilir.

Bütün aspektleri denemek için PCB prototipleri var. Bunlardan bazıları:

Görsel modeller: Bu modeller tasarımın fiziksel aspektlerini göstermek için yapılır.

Konцеpsyon prototipleri: tüm yeteneklerini göstermeden ürünün en az yaşayabileceğini denemek için kullanılır.

Çalışma prototipleri son ürünlerin tüm fonksiyonları var ve fonksiyonlarını test etmek için kullanılabilir.

Funksiyonel prototipler: Son ürüne çok benziyorlar.

PCB işleme konusunda prototipler üretilmesi için iki yol var. Bunlar:

Eli delik toplama teknolojisi

Yüzey yükselme teknolojisi

smt işleme

SMT işleme (yüzeydeki dağ) üretmesine rağmen küçük komponentler, devre tahtasının her iki tarafında yerleştirilen komponentler ve prototipi aşamasında vibraciyle etkilenmiş, çünkü küçük üretim çalışmalarını arıyorsunuz. Bu teknik, zamanın sınırlı ve kaynakların sınırlı olduğu durumlara da uygun. Ancak bu daha az karmaşık tasarımlar için uygun.

Bu nedenler yüzünden, genel PCB prototipi tasarımı yeni ürünleri hızlı inşa etmeye yardım ediyor:

1. Tasarım değişikliklerine izin verir. Tasarım uygun görünmüyor gibi hissediyorsanız, onu kolayca değiştirebilirsiniz. Her sorun atışması kolaydır. Bir prototiple, kuvvetli testi yapabileceğini belirlemek için yapılabilir.

2. Bu kalite sağlayabilir çünkü en etkili teknolojinin kullanımını sağlayabilir.

3. üretim başlamadan önce yeni ürünlerin testlerini ve yenilenmesini sağlar.

4. Zamanı kısayabilir. Bu mümkün çünkü tahminleri yok ediyor ve yeniden çalışma azaltıyor.

5. Komponentleri birbirlerine test etme yeteneğini sağlıyor. Bu özellikle karmaşık projeler için önemli.

Birleşme çizgi üretim süreci

SMT süreci

Yazım SMT sürecinin ilk adımı, açık PCB koltuklarında solder yapışmasını uygulamak için otomatik stensil yazıcısı kullanarak kullanılır. Yazıcının içindeki mekanik fiksi PCB ve SMT stensilini birlikte ayarlar ve PCB'deki patlamalar ve şablonda delikler yazıcının görüntü sistemi kullanarak tamamen ayarlanır. Patronun kalıntısı, deliğin boyutları, basınç ve hızlığı PCB üzerinde yerleştirilmiş sol pastasının miktarını kontrol ediyor.

smt patch

Bağlama, SMT komponentlerini PCB'ye yerleştirmek için otomatik bir "pick and place" makinesini kullanarak SMT'in ikinci adımı. Bu makinede, robot cihazı otomatik olarak komponentleri PCB'ye yerleştirir. Bundan önce makine dizayn dosyaları ile programlanması gerekiyor (Gerber dosyaları, BOM ve CAD dosyaları, aynı zamanda XY verileri). CAD dosyası BOM listesindeki tüm komponentlerin pozisyonu ve dönüştürme bilgilerini içerir.

Reflow soldering, smt yerleştirme sürecinin üçüncü adımı ve PCB reflow fırına gönderilir. Sıcaklık sırasında komponentleri tamir etmek için solder pasta olarak kullanılır. Kullanılan solder yapışmasına uygun bir termal profil olan fırına programlayın. Solder pastası sıcaklığına ulaştığında eritecek. Çift paneller durumunda, her taraf ayrı olarak tamamlanmalıdır. Sadece tüm yazılmış prosedürlere uygun olarak PCBA işleme kalitesini garanti edilebilir.