PCBA Teknoloji - PCBA tahtasındaki açıklamalar nedir?

PCBA işleme sürecinde, birçok üretim süreci var, birçok kalite sorunlarına yakın. Bu zamanlar, PCBA'yi sürekli geliştirme yöntemini ve ürün kalitesini etkili olarak geliştirmek için süreç geliştirmek gerekiyor.

PCBA karıştırma

1. Kaldırma sıcaklığını ve zamanı geliştirir.

Bakar ve kalın arasındaki intermetalik bağı kristal tane oluşturuyor. Kristal tadınların şekli ve boyutları, sıcaklığın uzunluğuna ve gücüne bağlı. Kutlama sırasında daha az sıcaklık, en güçlü güçlü mükemmel bir yerleştirme noktası oluşturabilir. PCBA patch işleme tepkisinin zamanı çok uzun, çok uzun kaldırma zamanı ya da yüksek sıcaklığı yüzünden ya da ikisi yüzünden olup olmadığı için zor bir kristalin yapısına yol a çacak. Bu çok sıkıcı ve büyük bir gücü var. Küçük.

2. Yüzey tensyonunu azaltın

Kalın soldaşının koşuluğu suyundan daha büyük, bu yüzden soldaşın yüzeyini azaltmak için küfer alanı (aynı volum altında, küfer'in en küçük yüzeyi alanı diğer geometrik şekllerle karşılaştırılmış diğer enerji durumunun ihtiyaçlarını yerine getirmek için) küçük bir yere sahiptir. Fışkının etkisi, yağmurlu metal tabağındaki temizleyici etkisine benziyor. Ayrıca yüzeysel tensiyle de yüzeydeki temizlik ve sıcaklık üzerinde çok bağlı. Sadece yapıştırma enerjisi yüzeysel enerjisinden daha büyük olduğunda ideal yapıştırma olabilir. tin.

3. PCBA tahtası boğulma köşesi

Yuzdırıcının eutektik nokta sıcaklığı yaklaşık 35°C yükseldiğinde, bir yuzdırıcı düşük sıcak fluks kaplı yüzeyde yerleştirildiğinde, bir meniskos oluşur. Belirli bir şekilde, metal yüzeyinin çökmesi yeteneği, meniskonun şeklinde değerlendirilebilir. Eğer solder meniscus'un a çık aşağılık bir kenarı varsa, yağmurlu metal tabağında su düşük gibi şekillenmiş, ya da küfrek olmaya rağmen dikkat ederse, metal güzelleştirilemez. Sadece meniskolar 30'dan az bir boyutta uzanan. Küçük bir a çıda güzelliğe sahip.

PCBA çözümlendikten sonra parçalanma sebebinin analizi

PCBA çözümlerinden sonra, bölüm etrafında beyazlık olacak. Bu genelde PCBA dalga çözümlerini bitirdiğinde, tahtını temizleyecek, depolama ve tamir edilecek. Bu beyaz maddeler genellikle kalıntılar yüzünden neden oluyor.

1. Dalga çözme sebepleri

1. Dalga sırasının yüzeyinde yüzülen ince kalın oksid var;

2. Sıcaklık sıcaklığı veya eğer parametreleri uygunsuz;

3. fluks akış hızı çok yüksektir, önce ısınma sıcaklığı düşük ve kalın yemek zamanı çok kısa;

4. Flux composition, inspection test and certification.

2. Temizlendikten sonra sebepler

1. Rosin flux:

Temizlendikten sonra üretilen beyaz maddelerin çoğu, depo ve soluk başarısızlığı sıvıdaki rosin içindedir.

2. Rosin denatured madde:

Bu, tahta çözümleme sürecinde rosin ve flux arasındaki reaksiyon tarafından üretilen madde ve bu madde çözümleri genellikle çok fakir, temizlemek kolay değil ve beyaz bir kalan oluşturmak üzere tahtada kalır.

3. Organik metal tuzu:

Soğurma yüzeyindeki oksideleri kaldırma prensipi, soğuktan sonra, soğutmaktan sonra rosin ile solunabilen metal tuzları oluşturmak için organik asitler metal oksidelerle tepki vermektedir.

4. Metal inorganik tuz:

Bunlar soğuk pastasında, PCB patlarında halogen ions, komponenlerin yüzeydeki parçalarında halogen ion kalıntıları ve FR4 materyallerinde halogen içeren materyaller olabilir. Oluşturucu ions reaksiyonu tarafından üretilen maddeler genellikle organik çözücülerde çok az çözücüler vardır. Eğer temizleme ajanı uygun olarak seçildiyse, flux kalanını silebilir; Temizleme ajanı geri kalanlarla eşleşmediğinde bu metal tuzlarını kaldırmak zor olabilir. Beyaz noktaları tahtada bırakarak.

PCBA çözmesi sonrasında patlama beyazlığı, genellikle kalan akışın yüzünden, temiz değil. Çıktıktan sonra temizlenmeli.