Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
SMT çip işlemesinden önceki kontrol, çipinin kalitesini sağlayan ilk şarttır. Elektronik komponentlerin, basılı devre tahtalarının kalitesi ve smt çip materyallerinin PCB tahtasının kalitesini doğrudan etkiler. Bu nedenle elektronik komponentlerin elektrik performansı parametreleri ve çözüm tiplerinin ve pinlerin solderliğini, basılı devre tahtalarının üretkenlik tasarımı ve patlamaların solderliğini, solder pastası, patch yapıştırması, sokak şeklindeki solder, flux, ajanlar gibi smt patch materyallerin kalitesini temizlemesi gerekiyor. Elektronik komponentlerin kalite sorunları, basılı devre tahtalarının ve smt patch materyallerinin sonraki süreç çözmesi zor veya bile imkansız.
Smt patch elektronik komponentlerinin incelemesi:
Elektronik komponentlerin ana inspeksyon öğeleri: solderability, pin koplanarity ve kullanabililiği, inspeksyon departmanı tarafından örneklendirilecek. Elektronik komponentlerin solderliğini teste etmek için, çiçeksiz çelik tweezerleri elektronik komponent vücudunu tutup 235±5 derece Celsius veya 230±5 derece Celsius'a gönderebilir ve 2±0,2'de veya 3±0,5'de çıkarır. Solderinin solderliğin sonunu 20 kere mikroskop altında kontrol edin. Elektronik komponentin çözüm sonunun %90'den fazlasını çözülmesi gerekiyor.
Patch işleme çalışmaları aşağıdaki görsel kontroller yapabilir:
1. Görünüşe göre ya da büyüteci bir camla, solder sonu ya da elektronik komponentlerin yüzü oksidilir olup olmadığını kontrol edin.
2. Elektronik komponentlerin nominal değeri, belirlenmesi, modeli, doğruluğu ve dış boyutları ürün süreci şartları ile uyumlu olmalı.
3. SOT ve SOIC piçleri değiştirilemez. 0,65mm'den az bir kablo uzaklığı olan çoklu kablo QFP aygıtları için pinlerin koplanaritesi 0,1mm'den daha az olmalı (yerleştirme makinesi tarafından optik olarak tanınabilir).
4. Temizlemek gereken ürünler için elektronik komponentlerin işaretleri temizlemekten sonra düşmeyecek ve elektronik komponentlerin performansını ve güveniliğini etkilemeyecek (temizlemekten sonra görüntü kontrolü).
SMT yerleştirme makinelerinin iki taraflı devre tahtalarını yüklemesi için ne metodlar?
Şimdiki devre tahtaları daha çok ve daha fazla fonksiyonel ve daha integral, iki taraflı devre tahtaları geniş olarak kullanıldı ve üretilen sonraki ürünler daha küçük ve akıllı oluyor. Küçük bir PCB devre tahtası, çeşitli fonksiyonlarla elektronik komponentlerden dolu, bu yüzden devre tahtasının A ve B tarafından tam kullanılması gerekiyor.
Komponentler devre tahtasının A tarafında yüklendikten sonra B tarafındaki komponentler tekrar basılmalı. O zaman, A ve B tarafı döndürülecek. En üst tarafı şimdi aşağıya çevrilecek ve aşağı tarafı yukarıya çevrilecek. Bu dönüş sadece ilk adım. Daha sorun çıkarıcı olan şey, SMT yeniden çözümlenmesi gerekiyor çünkü bazı komponentler, özellikle BGA, s ıcaklığı çözmek için çok zor. Eğer sol pastası ikinci refloz çökme sırasında ısınır ve erirse ve aşağıdaki yüzeyde daha ağır parçalar (ilk taraf), bu sırada, cihaz kendi ağırlığına ve solucu pastasına erişir ve azaltır. Kıymet abnormaldir, yani PCBA işlemlerinin kontrolünde, daha ağır komponentleri çözerken ikinci çözüm sırasında çözümlenmeyi tercih edeceğiz.
SMT yerleştirme makinelerinin iki taraflı devre tahtalarını yüklemesi için ne metodlar?
Ayrıca, bir devre tahtasında birçok BGA ve IC komponenti varken, çünkü bazı çöplük ve sol sıfırlama sorunları yok edilmeli, parçaları yaratmak için ikinci tarafta önemli komponentler yerleştirilecek, böylece sadece bir reflow fırın tarafından tamamlanabilir. İyi. DFM izin verince bu cihaz ilk tarafta yüklenebilirse, ikinci tarafta yüklenmekten daha etkili olacak. Tam kontrol daha iyi. Çünkü PCB devre tahtası ilk refloz fırında, yüksek sıcaklık çözümlerinin, çıplak gözlerine görünmez ve deformasyonun etkisi altında, fakat bazı küçük pinlerin çözümlerini etkileyecek. Aynı zamanda, sorun şu ki, solder yapıştırma bastırmasında biraz yükselmesi yaratacak ve ikinci solder yapıştırması kontrol etmek zor.
Yukarıdaki metodlar, SMT yerleştirme makinelerinin çift taraflı devre tahtalarını dağıtması. Elbette, üretim sürecinin etkisi yüzünden A ve B tarafından seçilmeyen bazı komponentler var. Bu süreç üzerinde en azından etkisi olan kişi seçilmek, iyileştirme kalitesini iyileştirebilir.
