PCBA Teknoloji - SMT yerleştirme makinesi hayat ve yapı komponentler

SMT yerleştirme makinesi SMT üretim çizgisinde. Dizenleyici ya da solder yapıştırıcı yazıcıdan sonra yapılandırılır. Yerleştirme kafasını taşıyarak yüzey dağıtma komponentlerini PCB tarafından tam olarak yerleştiren bir cihazdır. SMT yerleştirme makinesi SMT sürecinde en çekirdek üretim ekipmanları. Aynı zamanda, SMT yerleştirme makinesi genellikle daha pahalıdır. Eğer başarısız olursa ya da hizmet hayatı azaltılırsa, SMT yerleştirme üreticisinin maliyeti daha büyük olacak.

1. Günlük SMT yerleştirme makinesinin

SMT yerleştirme makinesi çok karmaşık, yüksek teknoloji ve yüksek precizit makinesidir. Bu, sürekli sıcaklık, havalık ve çok temiz bir çevre gerekiyor. Günlük muhafızlığı ekipman kurallarının ihtiyaçlarına uyuyor ve günlük, hafta, aylık, yarı yıllık ve yıllık muhafızlık ölçülerine uyuyor.

SMT yerleştirme makinesi günlük tutma içeriği

1. Teknik operatörü her gün çalışmadan 10 dakika önce günlük gözaltı için kapatmayı başlatmasını yönlendirecek.

2. Makinenin yüzeyindeki tozunu temizlemek için temiz beyaz elbise kullanın, vücudun yüzeyini, monitor, klavye, fare, düğmeleri, değişiklikleri, etc., ihtiyacı olursa, makinenin yüzeyini soapy su içindeki bir damla silin ve suyu boğulmadan çıkarmalı. Alkol veya tabak yıkama suyu çözücülerle temizlemeye izin verilmez.

3. Hava basıncı 0,5MPA hava basıncı değerine ulaşıp olmadığını kontrol edin.

4. PCB konveyer kemerinin düzgün çalıştığını kontrol edin. Kart tahtası olmadan sınamak için PCB kullanın.

5. Her güvenlik cihazı normal olup olmadığını kontrol edin, ön ve arka güvenlik kapıları da dahil, FEEDER yüzücü yüksek SENSOR ve alanı SENSOR'ı normal olup olmadığını kontrol edin, çalışan ve duran durumda her SENSOR'un fonksiyonunu test edin, görüntü ekranı SENSOR alarm durumunu normalde gösterebilir.

6. Makinenin içindeki dağılmış parçaları temizlemek için bir vakuum temizleyici kullanın.

7. LASER SENSOR VCS lenslerinin tozunu temizlemek için lens kağıdı kullanın.

8. Makineyi sıcaklayın ve makineyin sesinde anormal olup olmadığını dinleyin ve anormal görünmeden sonra üretimi başlayın.

SMT yerleştirme makinesi yapı komponentleri

1. SMT yerleştirme makinesi sunucusu

1. Ana güç değiştirici: sunucunun gücünü aç veya kapat

2. Görsel görüntüler: lensleri taşıyarak alınan görüntüler veya komponentlerin ve işaretlerin tanınmasını göster. 3. Operasyon gösterisi: makine operasyonu için VIOS yazılım ekranını göster. Eğer işlem sırasında bir hata veya bir sorun varsa, düzeltme bilgileri de bu ekranda gösterilecek.

4. Uyarı ışığı: Yeşil, sarı ve kırmızı yerleştirme makinesinin çalışma koşullarını göster.

Yeşil: Makine otomatik operasyonda

Sarı: Hata (kaynağa dönüş çalıştırılamaz, hata seçmek, kimlik başarısızlığı, etc.) ya da kilitleme oluyor.

Kırmızı: Makine acil durum durumda (makine ya da YPU durak düğmesi basıldığında).

5. Acil durum düğmesi: Acil durum durağını hemen tetiklemek için bu düğmesi basın.

2. Müdür toplantısı

1. Çalışma başı toplantısı: XY yönünde (ya da X yönünde) hareket et, besleyici bölümlerini alıp PCB'de bağlayın.

2. Çalışma başı toplantısının hareketi: Servo kontrolü serbest bırakıldığında, her tarafta elinle hareket edebilirsiniz. Bu kol genelde çalışan baş toplantısını ellerinden taşıdığında kullanılır.

Üçüncü, görsel sistem

1. Hareket lensleri: PCB'deki marka, fotoğraf pozisyonunu tanımak veya koordinat izlemek için kullanılır.

2. Bağımsız görüntü lensleri: komponentleri belirlemek için kullanılır, en önemli bu QPF'leri pinlerle kullanılır.

3. Arka ışık komponenti: Kimlik etmek için bağımsız bir görsel lens kullandığında, arkadan komponenti aydınlatın.

4. Laser parçaları: Laser ışığı parçaları tanımak için kullanılabilir, en önemli çarşaf parçaları.

5. Çoklu görüntü lensleri: Tanıma hızını hızlandırmak için birçok parçayı tespit edebilir.

4. Besleme platformu

Kaset besleyici, çoğu besleyici ve tüp besleyici (çoklu tüp besleyici) yerleştirme makinesinin ön veya arka besleme platformunda kurulabilir.

Beş, kırmızı yapı

X eksi: Hareketli baş toplantısı PCB transfer yöntemiyle paralel.

Y eksi: hareket eden baş toplantısı PCB transfer yöntemine perpendikli.

Z eksi: Çalışan baş toplantısının yüksekliğini kontrol edin.

R aksi: Çalışan baş toplantısının boz aksinin dönüşünü kontrol edin.

W aksi: nakliyet treninin genişliğini ayarlayın.