Kırmızı yapıştığın fonksiyonu, basit olarak koymak için, parçaları PCB'nin yüzeyine sabit tutmak, onları düşmesini engellemek. Ancak, kullanımında bir kablo çizim fenomeni oluşturduğunda yapışkan PCB ve komponentlerin diğer parçalarına rastgele düşecek. Açıkçası, PCB görünüşünü etkiler ve elektronik ürünlerin kullanımına ciddi etkiler. Kablo çizimi, süreç, materyal, lep, çevre ve vb. dahil olmak için birçok faktör tarafından neden oluyor.
1. Hızlı ayrılma hızı
Uygun bir SMT patlaması yapıştırıcı fiziksel performans göstericilerine sahip, viskozitet, dikotropi indeksi ve benzer, sabit bir üretim sürecinin ihtiyaçlarını yerine getirmek için, fakat bazı kullanıcılar yapıştırımın performansını anlamıyor,
üretim etkinliğini geliştirmek için yapıştırma hızı arttırıldı, fakat ürünün etkinliğinin kendisi yeni sürecin ihtiyaçlarına uymayacağını görmezden geliyor. Bölüm hızı aniden arttığında ve dikotropi devam edemeyeceğinde, kablo çiziminin yapıştırması kolay. Çözüm üretim etkinliğini hızlandırmak ve süreci değiştirmek. Yapıcı ile danışmadan önce, şu anda ürün performansının yeni teknolojiye uygun olup olmadığını belirlemek için, üreticisinin anormalıkları önlemek için çözümler sağlamasını isteyebilirsiniz.
SMT patch kırmızı yapışın çizim sürecinin nedeni nedir? Nasıl çözecek?
2. Kullanmadan önce aynı şekilde bozulmamıştır.
Hepimiz biliyoruz ki SMT kırmızı lep yüksek dikotropi olan bir materyal. Bu amaç, üretimde kablo çiziminin fenomenini çözmek. Ancak, bu oksotropi reaksiyonun indeksi dikotropi indeksidir. Tixotropi indeksesinin boyutu viskoziteyle bağlı. Yazım süreci sırasında veya uzaklaştığında, rastgele veya muhtemelen kablo çizimi oluşturduğunda yapıştığın yerel viskozitliğin in eşit olmadığını düşünebilir, bu da dikotropinin yerel farklılıklarına yol açar. Bu sırada kırmızı lep dışarı vurulabilir, eşit bir şekilde sarılır ve kullanmaya devam edebilirler.
Üçüncü, bastırma ağ sorunu
SMT patch kırmızı yapışın kullanımı genellikle bastırılır ve yayılır. Şimdi ağları bastırma problemi hakkında konuşacağız. Öncelikle, metal, plastik gibi yazdırma ağlarının materyallerini anlamalıyız. Metal yazdırma ağları genelde çelik ağları veya bakar ağları. Eğer bastırma deliğinin düzgün olmadığı ve polis edilmediyse, bastırma sürecinde kablo çizimi oluşturacak. Plastik bastırma ekranını kullanmayı seçtiğinde uygun patlama kırmızı lep seçmek gerekiyor, çünkü bazı formül kırmızı lep plastik materyallerde kullanmak için uygun değil. Bastırma ekranının temizliğini söylemek için bir sebep var. Bu yüzden, bastırma ekranının ihtiyaçlarını anlamak da üretimde kablo çiziminin fenomenden kaçırabilir.
Dördüncü, lep kendisi
Burada bahsetmiş yapıştığın kendi sorunun en önemli olarak depolama sürecinde bazı sebepleri yüzünden kırmızı yapıştığın performans ve kalitesinin değişiklikleri yüzünden. Örneğin, depo çevresi eşleşmez. Genel depo gerekli düşük sıcaklık deposu. Yüksek sıcaklıklarda, lep uzun süre kalınacak ve kullanımı kolaylaştıracak. Kablo çizimi oluştur; depolama çevre aşağılığı çok yüksektir, fakir havasızlığın ısınmasına neden olur ya da yapıştığın kendisi ısınmasına çok hızlı sarıyor. Bu yüzden kırmızı yapıştığın yıkılmasına neden oluyor ve kullanılırken de kablo çizime yol açar. Bu yüzden kırmızı yapıştığın depolama çevresi düşük sıcaklıkta ve kuruyu yapıştırmak için saklanmalıdır. Dışarı etkileri yüzünden yapıştığın kalitesi değişiyor.