PCBA Teknoloji - SMT solder ortak görünüm denetim yöntemi hakkında

Herkes biliyor ki teknolojinin sürekli ilerlemesi ve gelişmesi ile bugünlerde çoğu elektronik ürünler küçük ve orta boyutlu ve hafif ağırlıkla geliştirilir. Bu da PCB devre tahtaları için daha yüksek ve yüksek ihtiyaçları gerekiyor. Bu da SMT'e dayanan sadece çip işleme teknolojisi PCB'nin parlak ve miniaturasyonu tamamlayabilir. SMT patch işlemesinde, solder joints are used as bridges for soldering. Solder birliklerinin kalitesi ve güveniliği de elektronik ürünlerin kalitesiyle bağlı. Öyleyse üretim sürecinde sol ortaklarının kalitesini nasıl tanımlayabilirsiniz? Xunde Elektronik Yapıştırıcılar, herkesle birlikte SMT çip işleme yöntemini detayla tanıştıracağız.

1. İyi SMT patch işlemlerinin katılması ve görünüşe göre, bu noktalara uymalı:

1. Bozulma parçasının yüzeyi bozulmadan tamamlanmış, düzgün ve parlak olmalı;

2. Solder ve patlama yüzeyi arasındaki ıslama açısı 300'den aşağı, 600'den fazla değil.

3. Komponentünün yüksekliği ortalamalı olmalı, ve soldaşın patlama ve başlığın çözülmesi gereken bölümünü tamamen kapatmalı.

2. SMT patch işleminden sonra PCB tahta kontrolü:

Kayıp bir parçası var mı?

2. Komponent yanlış yayınlanmış olup olmadığını

3. Kısa bir devre oluyor mu?

4. Komponentünün çözülmesi ya da sabit olması

3. Görünürlü çözücülerin kontrolü

1. General components are inspected by AOI. AOI'nin tam adı (Otomatik Optik Denetim) otomatik optik denetimdir. Bu, optik prensiplere dayanan üretimde bulunan ortak yanlışları tanıyan bir cihazdır. AOI ortaya çıkan yeni bir test teknolojisi, ama hızlı gelişiyor ve birçok üretici AOI test ekipmanlarını tanıttı. Otomatik kontrol sırasında makine, PCB'i kamera aracılığıyla otomatik olarak tarayır, görüntüleri toplar, veritabanındaki kaliteli parametrelerle karşılaştırır, görüntü işlemlerinden sonra, PCB'deki defekleri kontrol edir ve görüntü veya otomatik işaretleri aracılığıyla defekleri gösterir/işaretler çıkın ve muhafızlık personeli tarafından tamir edilir.

Yüksek hızlı ve yüksek değerli görüntü işleme teknolojisini PCB masasında çeşitli yükleme hatalarını ve çözme hatalarını otomatik olarak tanımak için kullanın. PCB tahtaları yüksek yoğunlukta tahtalardan düşük yoğunlukta büyük boyutlu tahtalara uzanabilir ve online kontrol çözümleri üretim etkileşimliliğini geliştirmek ve güzelleştirme kalitesini sağlayabilir. AOI'yi yanlışlıkları azaltmak için bir araç olarak kullanarak, iyi işlem kontrolünü sağlamak için toplantı sürecinde hatalar bulunabilir ve yok edilebilir. Yanlışların ilk keşfedilmesi sonraki toplantı sahasına kötü tahtalar göndermekten kaçınır. AOI tamir maliyetlerini azaltır ve eşleşmeyen devre tahtalarından kaçıracak.

2. BDA gibi düşük enerji renk ışınlarını incelemeden kontrol edilen nesneyi hızlı keşfetmek için kontrol edilen nesneye zarar vermeden renk ışınları (X-ray) dedektörü kullanır.

Yüksek voltaj etkisi hedefi, elektronik komponentlerin iç yapı kalitesini, yarı yönetici paketleme ürünlerinin ve SMT'in çeşitli türlerindeki solder toplantılarının karıştırma kalitesini değerlendirmek için X-ray içeri oluşturmak için kullanılır.