PCBA Teknoloji - Smt lehim pastası şablon baskısına giriş

İkisi de stencil yazdırması ve ekran yazdırması izlenmiş devre masasında tüm soldağı sadece bir operasyon adımıyla yerleştirebilir. Sıçak stensil ya da ekran üzerinde sıçarken, solder pastası örnek ya da ekran üzerinde sıçalır. Açılırken, solder pastasının bu parçası devre tahtasıyla bağlantıdır. Şablon veya ekranın açılışlarını tüm sol patlama örneklerinin pozisyonları ile tam olarak ayarlamak çok önemli. Bu yüzden her devre için, uygun bir örnek veya ekran üretilmeli. Smt solder yapıştığı en önemli parametreler hızın üniformalığı, squeegee'nin hızı, basınç, squeegee'nin açısı, squeegee'nin üst üst yüksekliğini ve devre tahtasından ayrılma hızı.

Solder pastası, uygulama sürecinde öğretim derecesi sürekli düşüyor demektir. Tixotropik solder pastasının özel bir iç yapısı var. Bu mekanik olarak etkinleştirilir. Bu çarpma gücü kaldırılıp iyileşmeye başladığında, iç yapısı yok edilir.

Bu mülk, solder pastasının devre masasında iyi akışını sağlayabilir. Ekran yazdırması üzerinde stensil yazdırmasının avantajları relativ uzun bir hizmet hayatı, daha yüksek ve kolayca kontrol edilen solder pasta kalıntısı ve küçük üst üst yüksekliği yüzünden daha doğruluğu. Üstündeki yükseklik ekran ya da şablon arasında ve devre masasının yüzeyine bağlı.

Şablon genellikle plakalanmış metal ya da merdiven çeliğinden yapılır. Şablon üzerindeki devre modellerinin çoğu laser kesmesi ile oluşturur, ama ikisi de mekanik etkisi ile alabilir. Şablon, bastırma makinesine bağlanmış sağlam cast aluminium veya çiçeksiz çelik çerçevesine epoxy resin ile yapıştırılır. Şablon kullanılırken devre masasıyla tam bir yerleştirmek için tam olarak ayarlanmalıdır. Şablon kalıntısının ve sıcak sıcaklığının durumu altında, iyi kenar düzeltmesini sağlayarak, şablon yazdırması ekran yazdırması ile karşılaştığı sıcak sol yapıştırma katının daha kalıntısını elde edebilir. Solder yapıştırması ve altı yapıştırma (adhesion) arasındaki yüzeyin, solder yapıştırması hala devre tahtasına bağlanmasını sağlayabilir ve squeegee ekran veya örnek yüzeyinden geçtiğinde ve squeegee devre tahtasından ayrılır.

1. Döngü tahtası düzeltme

Bastırılmış devre tahtası fixtürü bastırma sürecinde devre tahtasını ayarlar. Bu fonksiyonu sık sık örnek altında bulunan bir boş çizim tahtasından sağlar. Vakuum çizim tahtasını kullanmak amacı, basım sürecinde devre tahtasını sağlamak. Destek ve düzeyi tut. Eğer devre tahtasının altında bazı parçalar varsa, bu parçaları boş çizim tahtasının belirlenmiş pozisyonunda korumak için uzay veya bağlantıları bırakmalısınız. Şablon üzerinde işaretlenen yerleştirme işaretlerini ve devre tahtasını doğrultmak için devre tahtasını ve şablonu kullanmak tavsiye edildi. Bu düzeltme işareti de bir tarih denir.

2. Scraper

Sürekli ince metalle yapılabilir. Skeegee'nin ayarlaması bir parçasını kağıt altına yerleştirerek ve kağıt üzerinde eşit bir sol yapıştırma katı oluşturarak , ayarların doğru olup olmadığını ve üretilen basınç eşit olup olmadığını belirlemek için belirlenebilir . En iyi yazdırma yöntemi yazdırma başlangıcında daha az basınç kullanmak ve basıncı çok yüksek yapmamak, çünkü bu şablona zarar verebilir. Yazılırken, solder yapışması örnek üzerinde solder yapışmasını bırakmak yerine, squeegee'nin önüne çevrilmeli. Şablon üzerinde solder yapıştırıcı bir katmanı varsa, bu, squeegee'nin baskısı çok küçük olduğunu anlamına gelir. Elmas yaklaşık 15 mm. Polyurethane scrapers'ın ardındaki kenarları veya elması şeklindeki karışık bölümleri var. Birkaç zorluk var. Tüm tür çörekler keskin kenarları gerekiyor. Kullanılırken kenarların sürekli giysileri yüzünden periyodik yeniden kesiştirme gerekiyor.

Çeşitli referans malzemeleri squeegee'nin bağlantı açısını tanımlıyor ve menzili 45-80°. Genelde, daha büyük bir yazdırma a çısı solder yapıştırıcı şablonu kötü bir şekilde geçirecek ve küçük bir yazdırma açısı düzeltmeye yol gösterecek. reddetmek. Solder pastası devre tahtasına yerleştirildiğinde, squeegee'nin arkasındaki örnek hemen kaldırıp başlangıç üstü pozisyonuna dönecek. Yoksa örnek devre tahtasında yerleştirilmiş sol pastasını silecek.

Bir şablon oluşturmak için lazer kesme sürecini kullanmanı tasvir ediyor. Bu şablon PCB devre masasında yerleştirilmiş solder pastasının miktarını daha fazla kontrol edebilir. Bu kontrol komponentleri oluşturduğunda daha önemli olur. Potansiyel çözücü topları kaldırmak için temizleme adımı yok olduğundan beri bastırma ihtiyaçları daha yüksek olmalı.