PCBA Teknoloji - SMT yeniden çözümlenmesinin sıradan defekleri ve nedenleri

SMT çip işlemesinde, reflow çözüm çok önemli bir süreç. Çip komponentleri devre tahtasının yüksek sıcaklığıyla birleştirildiği ve sonra birlikte soğulduğu bir süreç. Bu devre tahtasının kullanımında büyük stabillik var. Etkiler. Bazı süreç yanlışlıkları da yeniden çözümlenmelerde oluşturuyor ve ürünlerin kalitesini sağlamak için hedefli bir şekilde analiz edilmesi ve çözülmesi gereken nedenler. Özellikle bu, ortak defekleri ve SMT reflow çözümlerinin analizi için düzenlemeniz ve tanışmanız için.

1. Küçük dağlar

Sebepler: 1. Işık ekran deliği ve patlama düzenlenmedi ve baskı doğru değil, bu yüzden solder yapıştırıcı PCB'yi kirlendirir.

2, solder pastası oksidize çevresinde çok fazla gösterilir ve havada çok fazla su berbat oluyor.

3. Sıcaklık tam, çok yavaş ve ayrılmaz değil.

4. Sıcaklık oranı çok hızlı ve önısıtma aralığı çok uzun.

Beş, solucu pastası çok hızlı kurur.

6. fluks aktivitesi yeterli değil.

7. Küçük parçacıklarla çok kalın pulu.

8. Fışkı bozulma sürecinde uygunsuz.

Kalın kulüpleri için süreç onaylama standarti şudur: kalın veya basılı teller arasındaki mesafe 0,13mm olduğunda, kalın kulüplerin diametri 0,13mm'den fazla olamaz veya 600mm kare menzilinde be ş kalın kulüpleri olamaz.

İki, yolu aç.

Sebepler: 1. Solder pastasının sayısı yeterli değil.

2. Komponentlerin koplanaritesi yeterli değil.

3. Kalın yeterince ıslak değil (eriyecek kadar yeterli değil, sıvı iyi değil), kalın pastası kaybedecek kadar ince.

Dört, pine kalçak (çatlak çörekler gibi) ya da yakın bir bağlantı deliği var. Pin'lerin koplanaritesi özellikle de güzellik ve ultra-fine-pitch pin komponentleri için önemlidir. Bir çözüm önceden çiftliğin üzerinde kaldırmak. Pin içmesini sıcaklık hızını yavaşlatarak ve aşağıdaki yüzeyi üst yüzeyde daha az ısıtmaktan engelleyebilir.

Üç, sol kırıkları.

Sebepler: 1. Yüksek sıcaklık fazla yüksektir, soğuk bağlantıları aniden soğutuyor ve soğuk kırıkları soğuk yüzünden olağanüstü sıcaklık stresi yüzünden neden oluyor;

2, çözücünün kalitesi;

Dört. Hollow

Sebepler: 1. Materiallerin etkisi. Solder pastası bozuldu, solder pastasında metal pulu yüksek oksijen içeriği, yeniden kullanılmış solder pastası, yazılmış devre masasının parçaları ya da basılmış devre masasının kapıları oksidlendirildir ya da kirlenmiştir ve basılı devre tahtası bozuldu.

2. Çözümleme sürecinin etkisi: önısınma sıcaklığı çok düşük ve önısınma zamanı çok kısa, böylece solder pastasında çözümler zorlamadan önce kaçmayacak ve burunları oluşturmak için refloz alanına giremez.

Beş, Tin Köprüsü

Genelde konuşurken, sol köprüğün sebebi, sol pastası çok ince, sol pastasında düşük metal veya solid içeriklikler dahil, düşük dikotropi, sol pastasının kolay sıkıştırması, çok büyük sol pasta parçacıkları ve çok küçük flux yüzeysel tensiyle dahil olması. Üstünde fazla soğuk pasta, yüksek en yüksek toprak sıcaklığı, vb.

SMT yeniden çözümlenme, çeşitli faktörlere karışık bir süreçtir ve genellikle yok etmek zor olan çeşitli defekler görünüyor. SMT yeniden çözmesinin ve nedenlerinin ortak yanlışlarını anlayın ve yanlışlıklardan kaçırmak için operasyon sürecine daha fazla dikkat edin. Bir sorun varsa, zamanında analiz edilebilir ve çözülebilir.