Zavallı SMT patch işleme kayıp parçalar yüzünden. SMT patch denetleme işlemlerinde kayıp parçalar için birçok sebep var. Ayrıca, SMT patlaması süreci ekran yazdırması, bölümü, yerleştirme, kurma ve PCB yeniden çözümlenmesi, vb.
Zavallı SMT patch işleme kayıp parçalar yüzünden. SMT patch denetleme işlemlerinde kayıp parçalar için birçok sebep var. Bununla birlikte, SMT patlaması süreci ekran yazdırması, bölümü, yerleştirme, bölümü ve yeniden çözümleme etkisidir. Sonra sizi tanıştıracağım. Burada detaylı içerik.
1. SMT patlarının zayıf işleme sebepleri
1. Kayıp parçalar SMT patch denetlemesinde kayıp parçalar için bir sürü sebep var, mesela: vakuum pump karbon filmi kayıp parçalarını sebep etmek için yeterli değil, komponent kalınlık farklılığı fazla büyük, SMT patch makine parçaları parametre hatası ayarlaması, yerleştirme yükseklik ayarlaması Doğrudan bekliyor.
2. Ufak yapıştığından sonra SMT paketi materyallerini yükselt, komponent değiştirme fenomeni oluşturur, ve ciddi durumlarda, SMT patch kanıtlamasının komponent parçaları bile patlama üzerinde değildir. PCBA işlemlerinin pozisyon kayıt noktası açık değildir, ya da PCBA tahtasındaki pozisyon kayıt noktası çelik ağırının referans noktasıyla ayarlanmadır. Bu fenomen da SMT küçük batch çip işleme fabrikasında yazıcının optik pozisyon sisteminin başarısızlığına neden olabilir, ya da benzinin açılmasına uygun PCB elektronik işleme fabrikasının solder yapışmasına neden olabilir.
3. PCBA'nin kısa devresi köprüsü gibi istenmeyen tepkiler yüzünden olabilir, ya da stensil ve PCBA tahtası arasındaki mesafe fazla büyük olabilir, bu yüzden solder yapıştırması çok kalın ve kısa olabilir, ya da solder yapıştırması için komponent yerleştirme yüksekliği çok düşük ayarlanabilir, kısa devre neden olabilir, solder yapıştırma yüksekliği kısa devre neden olabilir. Kocaman açılması çok büyük ya da kalınlık çok büyük.
4. SMT patch işlemesindeki mezar tonu fenomeni çelik gözlüğünü kapatmak, bozluğu kapatmak, besleme limanı değiştirmek, patlama arasındaki aşırı yer ve zayıf sıcaklık ayarlamalarına neden olabilir. SMT küçük toprak işleme fabrikaları, SMT işlemesinde en iyisini yaptıkları ve her müşteri tarafından gereken ürünleri en heyecanlı davranışla, yüksek kaliteli SMT çalışma ve materyal hizmetleri sağlayabilir.
İkinci olarak, SMT patch süreci
1. Silk ekran: Onun fonksiyonu, komponentlerin çözmesi için hazırlanmak için solucu yapıştırmak veya yapıştırmak. Kullanılan ekipman, SMT üretim hatının önünde bulunan ekran bastırma makinesidir.
2. Görüntüleme: PCB tahtasının sabit pozisyonuna yapıştırmak ve ana funksyonu PCB tahtasının komponentlerini tamir etmek. Kullanılan ekipman, SMT üretim çizgisinin önünde ya da testi ekipmanlarının arkasında bulunan bir lep dispenser.
3. Bağlama: Funksiyonu PCB'nin sabit pozisyonuna yüzeyi dağıtma komponentlerini tam olarak bağlamaktır. Kullanılan ekipman SMT üretim çizgisindeki ekran bastırma makinesinin arkasında yerleştirme makinesidir.
4. Kötülük: Funksiyonu patch yapıştığını eritmek, yüzey toplama komponentleri ve PCB tahtası sıkı bir araya bağlansın. Kullanılan ekipman, SMT üretim çizgisindeki yerleştirme makinesinin arkasında bulunan bir fırın.
5. PCB yeniden çözümlenmesi: Onun fonksiyonu PCB solder pastasını eritmek, yüzeysel PCB toplama komponentleri ve PCB tahtası sabit bir araya bağlansın. Kullanılan ekipman, SMT üretim çizgisindeki yerleştirme makinesinin arkasında yerleştirilmiş bir fırın.
6. Temizleme: Onun fonksiyonu, toplanmış PCB masasındaki insan vücuduna zarar verilen fluks gibi solder kalanını kaldırmak. Kullanılan ekipman bir yıkama makinesidir. Yer ayarlanmayabilir, online veya offline olabilir.