PCBA Teknoloji - SMT standart sorunları ve yüzey kaplama parametreleri

1. SMT patch işlemlerinde ilgilenmek gereken birkaç standart sorun

İlk olarak: elektrostatik patlama kontrol prosedürlerinin geliştirmesi için ortak standartlar. Elektrostatik patlama kontrol prosedürlerinin gerekli tasarımı, kurumu, uygulaması ve tutuklaması dahil edildi. Bazı asker kurumların ve ticari kurumların tarihi tecrübesine göre,

İlk olarak: elektrostatik patlama kontrol prosedürlerinin geliştirmesi için ortak standartlar. Elektrostatik patlama kontrol prosedürlerinin gerekli tasarımı, kurumu, uygulaması ve tutuklaması dahil edildi. Bazı asker kurumların ve ticari kurumların tarihi tecrübelerine göre, elektrostatik patlama duygusal periyodlarını yönetmek ve korumak için doğruluğu sağlıyor.

İkinci: Kızgın Teknoloji değerlendirme El. Çözümleme teknolojisinin tüm aspektlerinde 45 makale dahil eder, genel çözümleme, çözümleme maddeleri, el çözümleme, toplu çözümleme, dalga çözümleme, refloz çözümleme, vapor fazı çözümleme ve kırmızı kırmızı çözümleme. Üçüncü: Kuzeyden sonra yarısı suyu temizleme kitabı. Kimyasal, üretim kalanları, ekipman, teknoloji, süreç kontrolü ve çevre ve güvenlik düşünceleri dahil edilen yarı su temizlemenin tüm aspektlerini de dahil eder.

Dördüncüsü: Dışarı çözücü ortak değerlendirme için masaüstü referans el kitabı.

Bilgisayar üretilmiş 3D grafiklere karşılık bilgisayar üretilmiş komponentler, delik duvarların ve yeryüzü kapasitesinin detaylı tasvir. Toprak doldurulması, bağlantı açısı, kalın dip, dikey doldurulma, solder patlaması kapatması ve birçok solder katı defekleri kaplıyor.

Beşinci: Şablon tasarlama rehberleri. Solder yapıştırma ve yüzeydeki dağ yapıştırma örneklerinin tasarımı ve üretimi için rehberler sağlayın. Yüzey dağıtma teknolojisini kullanarak örnek tasarımı da tartıştı ve delikten veya çevrileme komponentlerinin kombinasyonunu dağıttı. Üstü yazdırma, çift yazdırma ve düzenli şablon tasarımı dahil edildi.

Altıncı: PCB çözümünden sonra temizleme el kitabına su. Yapılacak kalanların, suyu temizleme ajanlarının türlerini ve özelliklerini, suyu temizleme süreçlerini, ekipmanları ve teknikleri, kalite kontrolü, çevre kontrolü, çalışanların güvenliğini, temizlik ölçülerini ve ölçülerini tanımlayın.

2. SMT işleme yüzey kaplama süreci parametre tasarımı

1. SMT patch yazdırma süreci parameter tasarımı SMT işleme stencil yazdırması SMT patch işleme bitkilerinde en temel solder yapışma yöntemi. Güncel yazdırma ekipmanları var olsa da, temel yazdırma süreci şeklinde gösterilen gibi aynı.

1. SMT patch yazdırma süreci parametre tasarımı

SMT işleme stencil yazdırması SMT patch işleme bitkilerindeki en temel solder yazdırma yöntemidir. Görüntüde gösterilen bir sürü modern yazdırma ekipmanları varsa da temel yazdırma süreci aynı:

(1) Yazım hazırlığı. Name Bastırmadan önce bastırma basının operatörleri bastırmadan önce hazırlanmalar yapmalıdır. Hazırlıklar genellikle üç kategoriye bölüler. 1. kategori: Fixture hazırlık, template, scraper, altıgon soket çökücüsü gibi aletler, vb.; 2. kategori: materyal hazırlık, solder pasta hazırlığı, PCB bir dönüş kutusu, alkol, silme kağıdı, vb.; 3. kategori: Belge hazırlığı, hazırlık toplantısı teknik belgeleri, işlem kartları, önlemler etc.

Name Şablonu kur, örnek parçasına gir ve bastırmak için son pozisyona bastırın, hava frekans değiştirmesini çözün ve düzeltin. Yayıcı kurulmak için, ürün üretimi sürecine göre uygun yazıcıyı seçin. Genelde, yüksek yoğunlukta toplantı için bir merdiven çelik kaydıcısı seçildi. İzleme kaydıcısı kurulmak için kullanılır.

(3) PCB pozisyonu grafiklerle ayarlandı. PCB pozisyonunu ilk olarak PCB'yi örnek görüntüsüne uygun pozisyona ayarlamak. Altra pozisyon metodları delik pozisyonu, kenar pozisyonu ve vakuum pozisyonu içeriyor.

Hole pozisyonu: yarı-otomatik ekipman, görüntü sistemi yüksek doğruluğu gerektiğinde gerekli, ve özel pozisyon noktaları gerekli.

Kenar pozisyonu: otomatik ekipman, optik pozisyon gerekiyor ve altı kalınlık ve düzlük ihtiyaçları yüksektir.

Vakuum pozisyonu: güçlü vakuum süpürmesi bastırma kalitesini sağlamak için anahtar.

(4) İşlemler ayarlayın. Ana parametreler sıkıcı basınç ve sıkıcı hızlıdır. Squeegee açı, squeegee seçimi, ayrılma hızı, bastırma boşlukları, bastırma sırası, temizleme modu ve frekans, etc.

(5) Solder yapıştırmayı ve bastırmayı ekle. Name Şablonun kayıp örneklerinin arkasındaki squeegee'nin genişliğinde solder yapıştırmasını eşit olarak uygulamak için küçük bir spatula kullanın. Solucu yapışması örneklerin sızdırma deliğine uygulanamaz.

(6) Bencil yazdırma sonuçlarının analizi. Solder yapıştırma sonuçları böyle. Bastırılmış solder pastasının miktarı eşit ve uyumlu; Solder pasta örneği açık ve yakın örneğin arasında bir bağlantı yok; Solder yapıştırma örneğini ve PCB patlama örneğini yanlış bağlamamalı.

(7) Solder paste yazdırma defeklerinin analizi.