1. SMT yüzey dağıtma metodlarının klasifikasyonu
1. SMT'in farklı süreçlerine göre, SMT'in ayrılma süreçlerine (dalga çözümleme) ve solder yapıştırma süreçlerine bölüler. Ana farklılıkları:
l Yapışmadan önceki süreç farklı, eski patch yapıştırıcını kullanır ve sonraki solder yapıştırıcını kullanır.
Ben patlamadan sonra işlem farklı. Eski fırından sadece düzeltmek için geçiyor, ama dalga çökmesi için de geçmek zorundadır. Sonraki fırından çökmek için soğuk fırından geçiyor.
2. SMT sürecine göre, bu türlere bölünebilir.
Sadece yüzey bağlama komponentlerini kullanan bir toplantı türü
IA'nin sadece yüzeysel dağıtının tek tarafındaki toplantısı var.
Prozesi: ekran yazdırma çözücü yapıştırma => bağlama komponentleri => reflow çözücü
IB'nin sadece yüzeysel dağ iki taraflı toplantısı var.
Prozesi: ekran yazdırma çözücüsü yapıştırması => bağlama komponentleri => yeniden çözümleme => tersi taraf => ekran yazdırma çözücüsü yapıştırması => bağlama komponentleri => yeniden çözümleme
Type 2: Yüzey dağıtma komponentleri bir tarafta ve yüzey dağıtma komponentleri ve diğer tarafta perforyasyonlu komponentler karıştırılır.
İşlemi: Silk ekran çözücüsü yapışması (üst taraf) => yükselme komponenti => yeniden çözücüğü => tersi taraf => devre tarafı => devre tarafı (alt tarafı) => yükselme komponenti => suyu yapışması => tersi tarafı => yükselme komponenti => dalga çözücüsü
Üçüncü kategori: yukarı yüzeyde ve yüzeydeki dağ komponentlerle birleştir.
İşlemi: Görüntüle => Bağlama Komponentleri => Dört Çökme => Ark taraf => Komponentleri Girmek => Dalga Çözümü
2. SMT çip işlemlerinde çip induktörlerinin ve komponent performans testilerinin seçimi
SMD induktör seçimi:
1. SMD indukatörünün ağı genişliği soğuk sırasında indukatörün ağı genişliğinden daha küçük olmalı ki, aşırı çözücüsünün fazla gergin stresinin soğuk sırasında indukatör değerini değiştirmesini engellemesini engellemek.
2. Pazarda bulunan çip induktörlerinin preciziti genellikle %10. Eğer doğruluğun %5'den yüksek olmasını istiyorsanız, önden düzenlemeniz gerekiyor.
3. Çoğu çip induktörleri yeniden çözülmek ve dalga çözülmek için çözülebilir, fakat bazı çip induktörleri dalga çözülmekten çözülmez.
4. tamir edildiğinde patch induktörlerini sadece induktörle değiştirmek mümkün değil. Ayrıca görev fonksiyonu sağlamak için çip induktörünün görev frekansı grubunu da bilmek gerekir.
5. Chip induktörlerin şekli ve boyutları basit olarak benziyor ve şeklinde açık bir işaret yok. Ellerini çözerken ya da ellerini patlamadığında yanlış durumu almayın ya da yanlış parçaları almayın.
6. Şu anda üç nadir çip indukatörü var: 1. Mikrodalgılar için yüksek frekans induktörleri. 1GHz üstündeki frekans bandlarında kullanılabilir. 2. Yüksek frekans çip indukatörleri. Reson devre ve frekans seçimli devre için uygun. 3. Universal induktans. Genelde on megahertz devrelere uygun.
7. Farklı ürünlerde farklı kolye diametri ve tersi induktanları vardır ve DC'nin görünüşen rezistenci de farklı. Yüksek frekans devrelerinde DC dirençliği Q değerine büyük bir etkisi var. Bu yüzden dizayn ederken on a dikkat etmelisin.
8. Bu da büyük akışlar geçmesini sağlamak için çip induktörlerinin hedefidir. Devre büyük akışlar taşıması gerektiğinde, kapasitörün bu hedefini düşünmek gerekir.
9. Bir elektrik indukatörü DC/DC dönüştürücüsünde kullanıldığında, devre görevi şeklini indirek etkiler. Teoriye göre, kolyayı arttırma ya da azaltma yöntemi sık sık iyi sonuçları ulaştırmak için induktans değiştirmek için kullanılabilir.
10. Wire-wound induktörler genelde 150~900MHz frekans grubunda çalışan iletişim ekipmanlarında kullanılır. 1GHz'in üstündeki frekanslar devrelerinde mikrodalgılık yüksek frekans indukatörleri seçilmeli.
Yukarıdaki en yüksek on düşünce SMT çip işlemlerinde çip induktörlerini seçerken. Çip induktörlerinin daha iyi kullanımı SMT çip işlemlerinin kalitesini daha iyi sağlayabilir.