PCBA Teknoloji - SMT operatörleri için 16 önlemlik girişi

Şimdi, SMT operatörleri için 16 önlemli tedavi içindeki bir tanıtımdır:

1. IC her gün işte 5S temizlemekten sonra verilecek (SO8 üzerindeki değerli maddeler olan tüm IC'ler verilmelidir). Her gün işten ayrılmadan önce çift sayısı verilebilir. Numaranın küçük olduğunu bulursanız, IC'yi bulmalısınız. Eğer BGA'nın eksikliği varsa, o gün sınıf liderine haber verin.

2. Her gün üretim programını doğrulamak için çalışın ve bugün hangi model taşınmalı ya da hangi model taşınmalıdır. Materialler önceden hazırlanmış mı? Eğer transfer yoksa, bugün üretilen makineyi doğrulamak gerekir. Her materyalin ne kadar kullanılması gerektiğini hesaplayın ve "materyal hazırlama listesinde yazın". Günlük materyalleri almak için materyal odaya git. Bir sonraki model için gerekli tüm materyalleri bulmalısınız ve materyal silahı olduğunda kullanmalısınız. Materialleri hazırlayın. Dönüş zamanı kısa etmek ve üretim etkinliğini geliştirmek için. Produksyon sırasında, maddelerin kullanımından doğusunda tutmalısınız. Eğer malınız yoksa, onları önden bulursunuz ya da önden hazırlayın. Üretim sürecinde materyaller bulmak için makineyi orada durdurma.

3. Materiali alırken materyali almadan önce materyal numarasına ve belirlenmesine özel dikkat vermeyin. Materiali almadan önce bir materyali parçalamalısınız ve materyalin kapasitesi değerini ölçülemelisiniz. Müfettiş yeniden kontrol etmesi gerekiyor (iki operatör veya bastırma personeli birbirlerine materyalleri almak ve yeniden kontrol etmek için gidiyor).

4. Produksyon sürecinde makinedeki tüm materyaller her 4H makinedeki görüntülerine göre tekrar kontrol edilmeli. Yapılan PCB tahtasının kalite sorunları olmadığından emin olun.

5. İletişimi bastırırken, topraktan sonra PCB tahtasının tüm akıştığı ve sonra tamamlandıktan sonra ayarlayın. PCB tahtası tamam olduktan sonra, ateşi geçmeden önce sıcaklığın doğru olduğunu doğrulaştırın, sonra da ateşi OK'den sonra geçirin.

6.Makine üretim sürecinde materyaller atıldığında, A'sini kontrol etmek için emin olun: vakuum değeri B: suction bulmacası bloklanıp bloklanıp olmadığından emin olun: koordinat offset olup olmadığından emin olun.

7. Eğer makineyle veya görsel kontrol personeli tarafından yükselmiş bir kalite sorunları olursa 10 dakika kısa sürede çözülmezse, lütfen yardım için ekip liderine bildirin.

8. Operatör materyal değiştirme kayıtlarını doldurması gerekiyor. IC materyalini değiştirirken, IC'nin polaritet/materyal sayısının yanlış olup olmadığını kontrol edin. Operatör materyal değiştirildiğinden sonra onaylamak için materyali QC'e göndermeli. Produksyona koy.

9. Günün çoğu maddeleri aynı günde tüketmeli (operatör büyük maddeleri dökmeli ve onları seçmeli ve her gün işi taşıdığı veya işten çıkarırken eline tutmalı, ve işlerin görevi için atılan maddeleri almaya çalışmalı)

10. Model bir ifade oluşturduğundan sonra, materyaller yüklendiğinde özel dikkat edin. Bir kutu alıp bir makineyin tüm materyallerini içine koyun ve malzemeleri bitirdikten sonra depoya geri verin.

11.Operatör tarafından görülen hatta makinenin diğer kişileri (diğer departmanların veya bu departmanın yeni girişimleri) ekip liderinin kabul edilmeden makineyi özel olarak çalışamaz.

12.Yapılandırma sürecinde, ECN tarafından değiştirilmeli veya değiştirilmeli şeyler uygulama veya değiştirmeden sonra işaretlenmeli ve ayrılmalıdır. Görsel kontrol personelinin dikkatini ve nasıl ayrılmasını bildirilmesi gerekiyor.

13, üretim raporu yapın ve günlük üretim miktarı ve toplama miktarı a çık ve hatasız kontrol edilmeli.

14.BGA gibi değerli maddeler için, eğer üretilmezse aynı günde depoya geri dönmeliler ve karıştırmak için üretim çizgisine koyulamaz.

15.Operatörler IC/müşteri temsil edilen materyaller/transistor/diod kaybına dikkat etmeli ve yüklemek ve yüklemek kaybetmemek için dikkatli olmalı.

16. Deney üretim modeli tarafından üretilen ilk PCB operatörü ilk PCB'yi ilk tarafından son tarafından takip etmek zorundadır, ve toparlık/yanlış parçaları/offset/uçuş araştırmalarının geri dönüşü olup olmadığını kontrol etmek zorundadır. Sorunu ayarlayın ve bunun iyi olduğunu ve sonra toplam PCB üretimi doğrulamak zorundadır.