PCBA Teknoloji - PCB tahta üretimi ve paketleme

PCB tahtası üretimi PCB tahtası üretimi ve kabuk üretimi aynı zamanda gerçekleştirilir. Kütle üretimi, zaten tasarlanmış PCB tahta dosyalarına ve ihtiyaçlarına göre gerçekleştirildiğinden sonra, PCB komponentleri BOM masasına ve ipek ekran çizimine göre çözülür. üretim tamamlandıktan sonra, üretilen ürünün kvalifiğini sağlamak için tekrar teste edin. Bütün bu süreç tam PCB tahtası üretimi.

İlk olarak, PCB masasında sol yapıştırmak. Fırçalamadan önce, PCB tahtası sütünü tahmin etmek için 100 dereceden fazla yüksek sıcaklıkta pişmesi gerekiyor. Sonra işçi PCB tahtasının kırılmış olup olmadığını kontrol edecek ve problematik PCB tahtasını seçecek. Kvalifik PCB tahtasını solder pastasıyla bırakın. PCB tahtasını sol yapışıyla fırçalanması gereken uyuşturucu noktalara uygun çelik ağır ağır tahtasının altına koyun. Yukarıdaki makine bittiğinde, solder pastası PCB masasında eşit bir şekilde fırçalanacak. Buradaki koku bu kamera için özellikle yapılmış. Burada açıklamak istediğim şey, her farklı ürünün kokusu özellikle, solder pastasının fırçalanması gereken yerlere uyum sağlamak için yapılmıştır. (Solder pastası uygulanıyor, PCB tahtası çelik gözlüğü tahtasının ortasındaki uyumlu pozisyonda) Yaklaşık olarak, solder pastasını fırçaladıktan sonra PCB tahtası üniforma olup, sonra PCB'yi bağlayın. İlişim süreci tamamen otomatik. İlk olarak, gerekli materyalleri uyumlu yükleme tabloslarına yükleyin, program ı bilgisayarla tasarlayın ve yerleştirme makinesi programa göre çeşitli yerleştirme komponentlerinin otomatik yerini kabul eder. SENSOR gibi komponentler yerleştirme makinesini kullanarak "bağlı" olarak bağlı. Bütün komponentler yapıştırıldıktan sonra, bir kez daha itirazı olup olmadığını kontrol edin. Sonra, PCB tahtası ısınmak için IR tahtasından geçmeli. PCB tahtasının solucu pastası ve çip komponentlerinin IR ateşinden geçtikten sonra ısınma yüzünden daha fazla bağlanılacaklar. Tüm IR ateşinin sıcak ihtiyacı çok sert ve bölünmesi gerekiyor. Bu a şamada sıcaklık ve prova sonuçlarıyla başlatılır ve bu süreç bilgisayar program ı tarafından kontrol ediliyor. Bütün komponentler otomatik olarak yüklenebilir olmadığından, bazıları çözülmeli ve bazı komponentler IR ateşinin ısınına dayanamıyor. Tüm PCB tahtalarının "çözülmesi sonrası" olması gerekiyor ve kalan komponentlerin elle çözülmesi gerekiyor. Örneğin, USB kablo soketi, kristal oscillatör, elektroliz, dirençlik ve bunlar gibi. Ayrıca, bütün PCB tahtası üretimi sürecinin çok önemli ama kolayca gözden geçirmiş bir bağlantısı vardır. Çünkü üretim süreci kesinlikle toz nedeniyor ve kurşun üretimi içinde, neredeyse her üretim bağlantısında özel bir fabrika kağıdı kullanılır. Eğer COMS sensörünün yüzeyindeki petrol merdivenleri ve toz sililmiş olursa, gelecekte toz yüzünden hayal gücünün etkisini neden etmek kolay olur. Bu süreç daha önemlidir! PCB tahta üretimi: 1. Tırçak çözücü yapıştırma 2. Name SMD 3. IR fırını geç 4. 5. saldırma postesi. 6. Düzeltme. Temiz PCBAssembly 1. Ev ve PCB'den sonra kamera parçalarının toplantısı üretildi. Tüm parçalar toplanmalıdır. Böyle denilen toplantı onların basit bir kombinasyonu değil. İlk önce lens kuruluşunu tanıtın: lens ağzını lens kapısına basmak için el bira makinesini kullanın. İçeri basmadan önce lens ağzına zarar vermek için lens ağzını kontrol edin. İçeri bastıktan sonra lens ağzını da kontrol et. Kapa ile kap arasında boşluk varsa, uyumlu olmayan bir ürün ve kullanılamayacak.Lens içerisinde basıldığından sonra işçi lens a ğzı ve kap arasındaki bir katmanlık yağ uyguladı, çünkü lens balığı aluminium alloy ile plastik yapılmış lens balığı ve lens sahibi arasındaki kırıklığın sebebi olağanüstü olarak giyinecektir. Sadece lübrik yağı ekle. Bu kaybı azaltmak için, bu süreç birçok üretici tarafından yapılmıyor veya terk edilmiyor.Gelecekteki transparent ve görüntü açıklığını sağlamak için lensleri temizlemek için dikkat edin. Sonra şimdiden üretilen PCB tahtasını ve lensleri ekranlarla düzenleyin ve lens ayarlama yüzüğünü de yerleştirin. İlk önce, kabuğun çöküleceğini kontrol etmelisiniz, bozulacağını ve diğer defeklerin seçildiğini kontrol etmelisiniz. Bunlar kvalifiksiz ürünlerdir ve kullanılamaz. Sonra UBS kablosunu kabuğuna koy. Sonra kamerayın üst kısmını ve tabanın bağlantı damını tamir etmek için fırçaları kullanın. Fikirli PCB tahtasını ve lensleri evlerin dibine tıklayın, kuyruğun kapı lambasını yerleştirin, sonra evlerin üst kısmını yükleyebilir. Yukarı ve aşağı kapakları kilitlemek için tekrar fırlat. Sonunda lens topraklarını silmeyi unutmayın. Temel QC ve sahtekar etiketleriyle bağlanılması gerekiyor. Kurşun kafası ayak parçalarıyla hazırlanmış olmalı. Bu iş aynı zamanda başka bir toplantı çizgisini açarak gerçekleştirilebilir. Tüm aksesurler toplandıktan sonra, yapılması gereken en önemli şey, lens fokusunun sıkılığını kontrol etmek gibi QA tam kontrol edilmesidir, sonra toplanmış kamerayın toplantı süreç sırasında çizdiğini kontrol etmek. Eğer kamera tamamen kaliteli bir ürün ise, bu sadece tüm parçaların basit bir toplantısı değil, daha önemlisi, kaliteli kontrol önce ve toplantıdan sonra çalışıyor. Eğer ürün kalitesi çok zor olursa, hiçbir detayla zor olamazsın. (Renk kartına karşı renk farkını kontrol edin) (Düzeltme yüzüğünün, ana vücudun ve tabanın sıkılığını kontrol edin)2. Kamera toplandığında, kalanı paketliyor. Ellerini, CD, sertifikatı, etc. koyun renk kabuğuna, sonra iç bileşeni koyun, kamerayı uyumlu pozisyona koyabilirsiniz, kabuğun hasar olup olmadığını ya da çizdiğini kontrol etmeniz gerekiyor. The mark