1. PCB toplantısının zamanı ve partikularını değiştirme
Elektronik ürünlerin toplantısı elektronik ürünlerin, çeşitli ve kısa hayat döngüsü yüzünden büyük bir sürü komponent, çeşitli ve kısa yaşam döngüsü için üretim operasyonu programlaması için büyük sorun getirdi. Çok çeşitli, küçük topraklar ve değişken topraklar elektronik üretim modusu oldular. Bu şekilde, çeşitli çeşitliler arasındaki değiştirme zamanı bütün toplantı zamanının arttığı bölümünü alıyor.
Bu, yüksek hızlı yerleştirme makinesi ve çok fonksiyonlu yerleştirme makinesinden oluşur. Aslında bütün PCB toplama çizgisinde tahta besleyicileri, ekran yazıcıları, lep dispenserleri, yeniden çözümlenme ve yaklaştırma ateşleri ve tahta alıcıları da dahil ediyor. Bu aygıtlar PCB toplantı çizgisini oluşturmak için serilerde bağlantılı, fakat bu yardımcı aygıtlar, tüm bor çizgisinin şiddetli sürecini oluşturmuyor, bu yüzden modellendirmede terk ediliyor. Her yerleştirme makinesi 20 besleme yerlerini yerleştirebilir ve her komponent yerleştirme makinesinde bir besleme yerini alır. Genellikle konuşurken, tek çeşitli PCB için gereken komponent türlerinin sayısı besleyicinin kapasitesini a şmıyor, fakat çoklu çeşitli PCB için gereken komponent türlerinin toplam sayısı genellikle besleyicinin kapasitesini aşmıyor.
Yükleme sürecinde, farklı tipler PCB tarafından gereken komponentler bu besleme koltuklarına yerleştirilir ve yerleştirme aygıtı besleme koltuklarından komponentleri çıkarır ve PCB'deki belirlenmiş pozisyonlara bağlıyor. Empirik araştırma nesnesinin araştırmaları verilerine göre, bir komponenti yerleştirmek için yüksek hızlı yerleştirme makinesinin ortalama zamanı 0,06s ve bir besleyici değiştirmek için ortalama zamanı 180s. Çoklu fonksiyonlu yerleştirme makinesinin iki çalışma patlaması var, fakat sadece bir çalışma patlaması çalışıyor. Diğer çalışma patlaması sadece büyük veya özel şeklindeki komponentleri yerleştirmek için kullanılır. Her çalışma koltuğu 10 besleme koltuğunu ayarlayabilir. Ortalama bir komponenti yüklemek için 0.18'ler gerekiyor. Bir besleyici değiştirme ortalama zamanı 220'dir. Farklı tipler PCB arasında değiştirildiğinde, yerleştirme makinesinin, genelde bir komponent besleyicisini değiştirme zamanından yaklaşık 6 kere gereken bir miktar hazırlık değiştirme zamanı gerekiyor, yani 1200'lardır. Zamanın değiştirme zamanının elektronik ürünlerin toplantısında önemli bir rol oynuyor.
Çok çeşitli ve küçük bir toprak çevresinde, PCB genellikle ilk olarak gruplandırılır ve benzer özellikleri olan PCB'ler bir grupa bölüler. Bu şekilde, aynı grupta, farklı tipler PCB toplantısı besleyiciyi değiştirmeye gerek yok, değiştirme zamanı gerekmiyor. Fakat besleyicinin iki PCB seti arasında değiştirilmesi gerektiğinde, onların arasındaki değiştirme zamanı düşünmeli. Buna göre, PCB üretim programlama sorunu iki seviye bölüyor: ilk seviyedeki programlama sorunu "board-level" programlama sorunu, yani PCB grubundaki PCB arasındaki üretim sekansını belirliyor. İkinci seviyedeki programlama sorunu "grup seviyesi" programlama sorunu, yani PCB kurumların arasındaki üretim dizini belirlemek.
İkincisi, devre tahtası bağlandıktan sonra çözüm
1. Müşteriler sık sık pencereler veya parçacık yeşil pencereler olmadan iki tarafta yeşil yağ ile VIA deliklerini tasarlıyorlar. Bu devre tahtası için baş a ğrısı. Ya da tek taraflı pencereler. Bu tasarımla ne yapayım?
2. İlk düşünce, devre tahtasının kullandığı yeryüzü tedavisi. Eğer parçalanmışsa (HA LS, tek taraflı patlama deliği teknolojisinin kullanımını engellemem gerekiyor çünkü tek taraflı patlama deliğinin derinliği düşük, bu da kalın parçalama sırasında bağlanma sebebi olabilir. Küçük patlamalar, patlama patlamaları görünüşe büyük bir etkisi var.
3. Eğer devre tahtası altın, OSP gibi diğer dış yüzlerle tedavi edilirse, tek taraflı patlama delikleri kabul edilebilir. Yukarıdaki faktörleri düşündükten sonra müşterinin yeşil yağ penceresinin tasarımına bakalım. Eğer parça açılırsa, yeşil yağ kaplığı deliğinin kullanımını engellemek ve yeşil yağ deliğine girmesine izin vermek zorunda kalmalıdır, çünkü bu yöntem de kalın patlaması kolay.
4. Yukarıdaki iki durumu birleştirmek için en iyi tedavi, iki taraflı patlama delikleri veya yeşil yağ kaplama delikleri tarafından oluşturmak, 1-2MIL kanalı yüzük çıkarma metodları devre tahtaları için en hoş geldiler. Tabii ki, buradaki petrol bağlama durumu sıradan fotosensitiv yağı için sıcak kırma yağı değil.