İlk olarak, aerospace PCB toplantısı, basılı devre tahtalarında devreler inşa etme ve testi sürecidir. Bu elektronik sistemin beklenmiş gibi çalıştığını sağlayabilir. Bu sistemlerde herhangi bir defekte ya da sorunları belirlemeye yardım edebilir.
Hava uzay devre tahtaları için dikkat
1) Tam materyal belirtileri
Hava uzay PCB toplantısı ve aerospace ürünlerinin materyal belirtileri genellikle çok sert ve üretim ve toplantısında kullanılan her şey yüksek standartlara göre kontrol edilecek, kontrol edilecek ve iki katla kontrol edilecek. Örneğin, iki metal karıştırıcının belli bir bölümü olan komponentler çok özel toleranslar ile karşılaşmalıdır.
2) Zor çevreleri bitirmek
Çoğu PCB havaalanı ve savunma ürünlerinin özel radyasyon ve sıcak düşünceleri gerekiyor. Hepimiz dışarıdaki tasarlama zorunlarıyla aşırı sıcaklığı, yandırılma sıcaklığının altından çıktığı yandırılması gibi. Ama sıcaklık da iç ekipmanlar ile ilgili bir sorun olabilir. Örneğin, motorun yakın sıcaklığı birkaç bin derece olabilir. Bu motorları izlemek için elektronik aygıtlar yüzünden yüksek ısı dirençli komponentleri içermelidir.
Radyo frekans radyasyonu jonosferin içindeki atmosferik seviyesinde önemli bir tehlikedir. Ionik radyasyon uzaydaki tüm araçlar ve sistemler için endişe oluyor, ama daha önemlisi, kablosuz iletişimlerini bozması olabilir.
3) Testing and Inspection
Hava uzay ürünlerinin en önemli iki testidir, fakat çeşitli testler ürüne dayanabilir.
Hava uzay devre tahtalarının güveniliği
Güvenilir, havaalan uygulamalarında PCB'lerin en önemli faktörlerinden biridir, çünkü aşırı çevrelerde çalışmaları gerekiyor. Örneğin, uydu yüksek tutma maliyeti yüzünden başarısız olmadan uzun süre sinyalleri yayınlamalı.
Hava uzaydaki iletişim için radyo dalgalarının kullanımı bu ekipmanın güveniliğinin önemli olduğunu anlamına gelir. PCB ve antena'daki stratejik yerlerde daha fazla korumaya ihtiyaçları var. İletişim çizgisini kısaymak da iletişim güveniliğini geliştirebilir.
Korozyon, uçak uzay uygulamaları için PCB üretirken, üreticilerin düşünmesi gereken başka bir mesele. Bu metali PCS'lerde genelde kullanılan bir materyal yapıyor. Ancak temiz bakra da kimyasal etkinliği var ve korozyon engellemesi için kaplumbağa uygulaması gerekiyor. Bu coatingler genellikle aerosol coatingler ve solder maske filmleri içerir. Yapıcılar da epoksi coatingleri oksidasyon barrierleri olarak kullanabilir. Korozdan telleri korumak üzere, bu kaplamalar da yüksek sıcak dirençliği olmalı.
Aerospace PCB toplantısı daha iyi kontrol ve hata özgür gerekiyor. Toplantı sürecinin her sahnesi tamamen çalışan devre tahtasını sağlamak için dikkatli tasarlanmıştır.