PCBA karıştırması genellikle PCB devre tahtasına ve çözüm sürecinde komponentlere karıştırma üretim sürecine yönlendiriyor. Yalnız karıştırma ve yanlış karıştırma süreci sırasında gerçekleşen yanlış kayıtlar gibidir. Yalan ve yanlış karıştırma ürünün güveniliğini ciddiye etkileyecek ve ürünün tutuklama maliyetini büyük bir şekilde arttıracak.
PCBA karıştırması genellikle PCB devre tahtasına ve çözüm sürecinde komponentlere karıştırma üretim sürecine yönlendiriyor. Yalnız karıştırma ve yanlış karıştırma süreci sırasında gerçekleşen yanlış kayıtlar gibidir. Yalan ve yanlış karıştırma ürünün güveniliğini ciddiye etkileyecek ve ürünün tutuklama maliyetini büyük bir şekilde arttıracak.
Sanal çözümleme ve yanlış çözümleme defeklerinin sorununu PCBA kuvvetleme işlemesi için birçok sebep yüzünden neden oluşturuyor. Çünkü soldaşın tamamen çukurları, komponentleri ve devre tahtasını tamamen çözemez. Üretim sürecinde, özel önleme böyle yapabilir.
1. Komponentlerin suyu kanıtlayan depoları
Komponentler çok uzun süredir havaya yerleştirilir, bu da komponentleri suyu sarsıtır ve komponentleri oksidize getirecek. Sonuç olarak, komponentler sıkıştırma sürecinde okside'den tamamen silinemez, yanlış sıkıştırma ve yanlış sıkıştırma sıkıntılarına neden oluyor.
Bu yüzden, sıcaklık sürecinde suyu olan komponentler pişirilmeli ve oksidizli komponentler değiştirilmeli. Genelde, PCBA işleme santrali, vücudun sıcaklığıyla komponentleri pişirmek için fırınla hazırlanacak.
2. Bilinmiş markalardan solder pastasını seçin
PCBA çözümleme sürecinde görünen yanlış çözümleme ve yanlış çözümleme defekleri solder pastasının kalitesiyle büyük bir ilişkisi var. Solder yapıştırma kompozisyonunun mantıksız yapılandırması ve fluksinin çözüm sürecinde zayıf fluksi aktivasyonu kolayca yollayabilir ve solder yapıştırması kapıyı tamamen içeri giremez, yanlış çözüm ve yanlış çözme defeklerinde. Bu yüzden Senju, Alpha ve Victory gibi bilinen markalardan solder pastasını seçebilirsiniz.
3. Yazım parametrelerini ayarla
Yanlış çözümleme ve yanlış çözümleme sorunun genellikle kalın eksikliği yüzünden. Yazım sürecinde, squeegee'nin basıncısı ayarlanmalıdır ve uygun çelik gözlüğü seçilmelidir. Çelik gözlüğü açılması çok küçük olmamalı.
4. Reflow çözümleme sıcaklık eğrini ayarla
Reflow çözüm sürecinde çözüm zamanı kontrol etmek gerekiyor. Ön ısınma bölgesindeki zamanı, fluksini tamamen etkinleştirmek ve yüzeysel oksidleri çökme bölgesinde kaldırmak için yeterli değil. Eğer çözme bölgesindeki zamanı çok uzun veya çok kısa olursa, yanlış kaldırma ve yanlış kaldırma sebebi olur.
5. Yeniden çözümleme kullanmayı ve el çözümlemesini azaltmayı dene
Genelde, el çözümleme için elektrik çözümleme demiri kullandığında çözümleme personelinin teknik ihtiyaçları relativ yüksektir. Demir tip sıcaklığının sıcaklığı çok yüksek ya da çok düşük, ya da çözülme sırasında çözülmüş komponentler boşaltılıyor. Bu, yanlış çözülme ve yanlış çözümleme sebebi olabilir. Kıpırdama Kurma kullanımı insan yapılmış dış faktörleri azaltır ve güzellik kalitesini geliştirebilir.
6. Demir sıcaklığının çok yüksek veya düşük sıcaklığından kaçın.
PCBA hazırlamasının sonrası hazırlama işlemlerinde, elektrik çöplük demirleri ile elimdeki hazırlama gerekiyor. Elektrik çözümleme demirini kullandığında, yanlış operasyon sıcaklık demir parçasının sıcaklığı fazla yüksek veya fazla düşük olabilir. Bu, yanlış çözümleme ve yanlış çözümleme sebebi olabilir. Bu yüzden, çözümlendiğinde demir düğünü temiz tutun, farklı parçalar ve sol ortaklarının boyutuna göre farklı güç türlerini çözümlendirin, aygıt şekillerini ve 300ÂC ve 360ÂC arasındaki çözümleme sıcaklığını kontrol edin.
PCBA karıştırma sürecinde neden olan yanlış karıştırma ve yanlış karıştırma birçok faktör tarafından sebep oluyor. Yukarıdaki sadece daha sık sebeplerin bir listesi. Yukarıdaki önleme ölçüleri aracılığıyla, gerçek durumlarla birleştirilen yanlış kaynağı etkili olarak azaltılabilir. Sahte kaldırımla karıştırma defekleri.