PCBA Teknoloji - PCB devre tahtalarında SMT bağlama sürecini inceleyin

İlişim süreci:

Temiz PCB-Drip Adhesive-Chip Yapıştırma-Test-Sıcak Gözlemci-Test-depo

1. Temiz PCB: Temiz politika, PCB tahtasındaki toprak ve yağ bağlantılarını geliştirmek için bağlantı kalitesini temizlemek. Yüzümünden sonra PCB tahtasının yağ lekeleri, oksid katları ve diğer kirli parçaları hâlâ var. PCB tahtasını fırçala silmek veya sonraki süreçte akışmadan önce hava silahla fırçalamak için iğne pozisyonunu test etmek veya teste etmek için deri silmek için kullanın. Ion patlayıcısı sert antistatik özelliklerle ürünlerle ilgilenmek için kullanılmalı.

2. Yapıştırıcı yapıştırma: Yapıştırıcı yapıştırma politikası, iletişim ve bağlantı sürecinde PCB ürünlerinin ayrılmasını engellemek. Ancak COB sürecinde iğne transfer ve basınç injeksiyonu reddedildi:

1) Iğne aktarma yöntemi: küçük bir düşük uyuşturucu alıp PCB üzerinde uygulayın. Bu çok hızlı bir yöntem.

2) Yapıştırma yöntemi: Yapıştırma cihazına koyun, yapıştırmak için bazı hava basıncını uygulayın. Yapıştırma noktasının boyutları injeksiyon cihazının bozluğunun, basınç ve basıncının boyutuna göre belirlenir. Viskoziteyle ilgisi yok. Bu süreç ayrıca sürücü makine veya DIE BOND'un pasif yapılandırmasında kullanılır.

3. Chip pasta. Chip pasting also is called DIE BOND (solid crystal), DIE Bang DIE Bang IC and other companies have different names. Çip yapıştırmasında, vakuum suyu kaleminin materyal zorlukları küçük olması gerekiyor (bazı şirketler de pamuk balığı yapıştırmasını reddediyor). Sıçrama bozluğunun elması çipinin boyutuna bağlı ve bozluğun ucuna DIE görünümünü sıkmak için düz olmalı. Yapıldığında DIE ve PCB modeli aramalı. Yapıştırma hedefinin indeksi doğru olup olması, DIE havlu PCB'ye "stabil ve doğru" olmalı. "Pozitif" demek oluyor ki, DIE ve PCB rezerve pozisyonu doğru yönde tutuluyor ve tüm süreçte bir değişiklik yok. Ayrıntılı çip (DIE) hedef göstericilerinin tersi işaretleri olmaması gerekiyor.

4. Bond kablo (kablo bağlaması). Bağlantı kablo (kablo bağlama) Wire Bonding Bağlantısı Bağlantı adı farklı. İşte, bağ örnek olarak alındı. Bağlantı, her eyalet çizgisinin iki soldağı, BONDING çizgisinin belirlenmiş pozisyonuna göre bağlıyor, bu yüzden elektrik ve makineyin yakınlığında. Bağlantı PCB'nin şirketin standartlarına uygulaması için s ıkıcı gücünü gerekiyor (3.5G'den daha büyük ya da 3.5G'den 1.25 çizgi, 4.5G'den daha büyük ya da 4.5G'den daha büyük) aluminium tel soldağı bozulma biçimi oval, altın tel soldağı bozulma biçimi süferik.

5. Plastik kapatmalar. Mühürlemek için en önemli şey, PCB tahtasına sınamak için siyah yapıştırıcı uygulamak. Değiştirildiğinde, vinil PCB güneş döngüsünü ve bağlantı çipinin aluminium kablosunu tamamen bloklamalı. Ruth'un işareti yok ve vinil güneş döngüsünün dışında mühürlenemez ve merkezde vinil var. Eğer bir sızıntı varsa, hemen bir kıyafet striptiz sil. Bütün yapışık açılması sürecinde, iğne ve yun balığı DIE ve bağlı çizgilerle tanışmayacak. Kurmuş vinil görünüşü porlardan ve tedavisiz vinil işaretlerinden özgür olacak. Siyah yapıştığın yüksekliği 1,8 mm'den fazla olmamalı ve değerlendirilmiş gerekli 1,5 mm'den az olmalı. Ön ısıtma tabağının sıcaklığı ve sıcaklığın sıcaklığı sıcaklığı sıcaklığı sıcaklık sıcaklığı sıcaklık olarak kontrol edilmeli. (Zhenqi BE-08 vinil FR4PCB tahtası örnek olarak: önce ısınma sıcaklığı 120±15 derece ve zaman 1,5-3,0 dakika ve suyu sıcaklığı 140±15 derece ve zaman 40-60 dakika). Method and pressure injection method. Bazı şirketler aynı zamanda lep dispenserlerini kullanır, fakat maliyetleri daha yüksek ve hayatları daha düşük. Bütün durumlarda pamuk saldırıları ve şircekler reddedildi, fakat devriyeli çalışanlar yetenekleri ve sert teknik ihtiyaçları sahip olmalı. Eğer kırırsa çipi tamir etmek çok zor olacak. Bu yüzden bu süreç yönetim personeli ve mühendislik personeli ciddi kontrol edilmeli.

6. test. İlişim sürecinde kırılmış kablolar, kablolar, yanlış çözümleme ve diğer istenmeyen işaretler olacak. Bu yüzden çip ölçeki paketi fonksiyonu için test edilmeli. Tanıma yöntemine göre, arama (arama) ve intervans olmayan tanıma (test) olarak bölünebilir. Arama makinelerin kalite araştırmasına ve özgürlü araştırmalarından ve kalite gözlemle bağlantılı olan hedef göstericilerine bağlı görüntülerine bağlı görüntüler (AOI) X-ray analizi, detaylı devre diagram ından, el görüntülü denetimden yükseldi. Elbette, bağlama makinesi pasif karışma kaliteli kontrol sonuçlarıyla (BQM) ekipmektedir. Çünkü bağlama makinesinin pasif karışma kaliteli kontrolü, son parti kontrolünün (DRC) ve örnek tanımasının iki metodlarını reddetmek için önemli. DRC, bazı verilen sonların üzerinde tabanlı PCB bağlama kabloların kalitesini araştırır, yani erime noktası, kablo diametrinden daha az ya da geometriyden daha büyük bazı ayarlama standartlarını araştırır. Şablon tanıma yöntemi, depolanmış dijital görüntüleri teorik öğelerle karşılaştırır. Ama bunların hepsi PCB s üreç kontrolü, süreç kuralları, parametreler değiştirmesi ve bunlar üzerinde etkilenir. Bu yöntemin detaylı reddedilmesi gereken her birimin tüketme çizgisinin ve ürünin detaylı alanına dayanacaktır. Ancak ön şartları ne olursa olsun, görüntü inceleme temel kontrol metodu ve COB çalışmalarının ve inspeksyon personelinin başına sahip olması gereken içeriklerinden biridir. İkisi tamamlanmalıdır ve tekrar değişmemeli.