PCBA Teknoloji - PCB süreç çözücüsü sonda teknolojisi hakkında

Bead Probe Teknolojisi

PCBA elektronik ürünlerin işlemlerinde, çünkü devre tahtasındaki parçaların yoğunluğu daha yoğunlaştırıyor, ama uzay daha küçük ve daha küçük, özellikle bir mobil telefon tahtası için, kurban edilen ilk şey, hiçbir fonksiyonu olmayan test noktası. Çoğu patron, kalite üretildiğine inanıyor, devre kurulu toplantısının kalitesi iyi olduğu sürece elektrik testi takip etmeye gerek yok. Şimdiye kadar, BGA paketleri SMT ve işleme mühendisleri için yeterince büyük oldu. Şimdi bir sürü yeni IC paketleri (QFN gibi) ortaya çıktı ve tüm iletişim modüli küçük bir devre masasında inşa edildi. Bitirmiş ürün fabrikası bunu koymak zorundadır Tüm modül devre tahtası SMT parças ı olarak kabul edilir ve devre tahtasında çözülür.

Tradisyonel ICT test metodu bir döngü oluşturmak için bir devre testi noktasıyla temas etmek için belirtilen bir sonda kullanır. Bu yöntem testi noktalarının büyük bir bölgesi gerekiyor. Sonra sonda hedefe ateş edilmeli. Hedef menzilinde, bir sürü devre tahtası alanını kullanmalı; Saha sondu teknolojisi sadece yukarı çıkıyor. Sınama noktası devre tahtasının olabildiği kadar meşgul olmadığını umuyor, ama sondası bir döngü oluşturmak için bağlantı yapmak için, test noktasını yükseltmek için yazılmış solder pastası, sonra da test noktasını yükseltmek için daha büyük bir diametri düz baş sondu (50, 75, 100 mil) kullanarak test noktasıyla bağlantı şansını arttırmak için, tıpkı demir tırnağını çalmak gibi.

Teoriye göre, bu gerçekten test noktalarının yeniden doğulmasında bir sıkıntıdır, fakat hala gerçek çevrede üstlenmesi gereken bir çok teknoloji var:

PCB sürücüsünde yazılmış solder yapışı sonda ve geri kalan fluksi yüzünden test noktası arasındaki kötü temas sorunu kolayca etkiler. Bu probleme cevap vermek üzere, bir sürü sonda üreticileri saha sondu teknolojisi ile kullanılacak sonda tasarladı.

Çıkıcı yazdırma süreci

Solder pastasının bastırılması çok kesin olmalı. Özellikle, soğuk yatağının birleşmesi kalın lime yatağından daha kötüdür ve daha doğru sol yapıştırması gerekiyor, çünkü yüksek kalın bastırma volumu solucuğun yüksekliğini belirleyecek. Eğer test noktasındaki sol yüksekliği yeterli değilse, ICT yanlış yargılama oranı arttıracak. Bu, solder pastasının bastırma süreci, çelik tabağının değerliğini ve devre tabağının toplandığı zaman toleransları içeriyor.

Döngü tahtası

Eğer sürücünün genişliği çok küçük olursa, yetersiz sürücük yüzünden sonda veya diğer dış güçler tarafından çarpılması kolay. Genelde en az fırlatma genişliğinin 5 milden fazla olmasını öneriliyor. 4 mil başarıyla teste edilmiştir, ama genişliğin küçük olduğunda, ICT'nin yanlış pozitif hızı daha yüksektir. Dönüş genişliğini arttırmak ve onu yeşil boya (maske) ile örtmek tavsiye edildi.

2.0N2.0N

Ateş sondu teknolojisinin kullanımı yüksek frekans kalitesine etkileyeceği mi?

Kulüp sondu teknolojisini kullandığında kapasitet etkisi veya anten etkisi olacak mı? Şimdiki testi ve müşterinin cevabı bu konuda hiçbir sorun duymadı.

Saha sondu teknolojisinin güveniliği nedir? 200 ciklu denemeden sonra sorun yok.