PCB Blogu - BGA yeşil boyanın fr4 pcb inşaatı

1. Yeşil boya inşaatı

"Yeşil boya sınırı" şeklinde, fr4 pcb'in BGA'nın altındaki topu patlaması "yeşil boya sınırı" şeklinde karıştırılır. Yeşil boya çok kalın (1 milden fazla) ve küçük yüzeyi küçükken, dalga dalgasına girmek için zor bir "krater etkisi" olacak. Ayrıca, büyük bir miktar sıcaklık ve yüksek ısının saldırısında, topun kesme tahtasının yaptığı operasyonu, soldağı yeşil boya kenarının altına girmesine zorlayacak, bu da yeşil boyanın yüzmesine neden olacak. Bu PCB işleme patlamasının solder pastasından oldukça farklı. Genelde, bu taşıyan tabakasının SMD bakra patlaması biraz daha büyük (bazen nickel ve altın dahil olursa), yeşil boya 4 mil etrafına yükselebilir. Tin, bakra kulübesinin dışarıdaki düz duvara gidemeyeceğine göre gücü NSMD soldağı, stres altındaki bütün bakra kulübesi tarafından oluşturduğu kadar güçlü değil. SMD solder birliğinin stresi boşaltmak kolay değil, yani "yorgunluk yaşamı" genellikle NSMD'nin %70'dir. Aslında, genel paket taşıma tahtalarının tasarımcıları ve üreticileri bu mantıkla ilgili pek çok bilmiyorlar. Bu, gelecekte önümüzdeki özgür çözüm yaparak, mobil devre tahtalarındaki çeşitli BGA taşıma tahtalarının gücünü arttırıyor.

Name

Genelde, fr4 pcb'in yeşil boya patlama deliğinin fonksiyonu devre tahtasının teste edildiğinde vakuum pompalamasını ve hızlı tahta yüzeyini düzeltmeyi kolaylaştırmak. İkincisi, ikinci taraf dalgasının ikinci taraf dalgasının dalgası tarafından bozgunculuğundan ilk taraftaki deliğin yakınlarındaki çizgi veya sol patlamasını korumak. Ancak, eğer doldurulma sabit ve kırılmazsa, kalın patlama ya da dalga patlaması nedeniyle sonsuz sonsuz etkilerden dolayı acı çekecek.

2) Füsyon kaynağından sonra tekrar dalga kaynağı

Bazı parçaların birleşmesi iki tarafta tamamlandıktan sonra, sık sık sık bir parçayı yerleştirmek ve karıştırmak gerekir. Sonuç olarak, topun patlamasına yakın delikteki dalga sıcaklığını ilk tarafa geçirecek. Sonuç olarak, karnın dibinde Reflow tarafından kaldırılan topun ayağı yeniden iyileştirmekten acı çekebilir, hatta beklenmedik soğuk kaynağı ya da a çık devre oluşturabilir. Bu zamanda, geçici ısı kalkanı ve dalga kalkanı BGA bölgesinin yukarı ve aşağı tarafını incelemek için kullanılabilir.

3) Delik bağlaması inşaatı

fr4 pcb'deki yeşil boya deliğinin inşaat metodları: kuruk film örtüsü ve bastırma deliğini dahil ediyor. Çap tahtasının her iki tarafına bağlanmış deliğini delikten geçerek anlatıyor. Ön ve arka tarafından bağlanmış deliğin anlamına gelir, ama kalan hava bazen yüksek sıcaklığında patlayacak. Profesyonel bağlama, deliği düzeltmek ve iyileştirmek için özel resin kullanmak, sonra da iki tarafta yeşil boyu yazmak. Ne yöntem olursa olsun mükemmel olmak zor. OSP tahtaları için yeşil boyalarla ön veya geri bağlamak mümkün değil ve aşağıdaki trajik başarısızlığın birçok durumu var. Çünkü OSP ön duraktan sonra yapıldığında, sıvı ilaçları parçasında bırakmak ve pore bakıcısına zarar vermek kolay, ve arka durağın bakımı OSP filmine zarar verecek. Bu gerçekten bir dilemma.

2. BGA kurulu

Name

Çelik tabağının a çılışını daha iyi sevdiği için kısa yukarı ve geniş altı ile trapezoidal açılış olması gerekir. Böylece ayağın üstünde yürümesini kolaylaştırmak ve çalım tabağını bastıktan sonra çalım tabağını kaldırmak için çöl pastasını rahatsız etmeden. Genelde kullanılan sol yapıştırıcının metal parçası yaklaşık %90 hesaplar ve kalın parçacıklarının büyüklüğü, bastırıcı yapıştırıcın kıyısından uzaklaşmak için açılırken %24'den fazlası olmamalı. En sık kullanılan BGA toplantısı yapıştırması 53 μ m parçacık boyutudur. CSP için ortak parçacık boyutu 38 μ m²›› BGA için 1.0-1.5mm uzaklığında, basılmış çelik tabağının kalınlığı 0.15-0.18mm olmalı. Çelik tabağının kalınlığını 0,1-0,15mm'e düşürmeli, eğer 0,8mm'den az olsa. Açıklığın "genişliğin derinliğine bağlılığı" yaklaşık 1,5'de tutmalıdır. Yakın uzanan alanların kare köşesinde, kalın parçacıkların saldırısını azaltmak için bir kilo göstermelidir. Küçük parçası yakın alan çelik plakasının genişliğinin derinliğinin yüzde 66'den az olduğunda, yazdırma yapışması yapıştırılmış parçası kapağın yüzeyinden 2-3 mil daha büyük olmalı, böylece fizik kurmadan önceki geçici adhesion daha iyi olmalı.

2) Sıcak hava füslenmesi

90 yıldan sonra, güçlü konveksyon sıcak havası Reflow'un en önemli akışı oldu. Yapılandırma çizgisindeki daha sıcaklık bölümleri, sadece "sıcaklık zaman eğri" ayarlamak kolay değil, aynı zamanda üretim hızı hızlandırılacak. Ağımdaki serbest soldaşların ortalama sıcaklığı kolaylaştırmak için ortalama 10 bölümü olmalı (14 bölüme kadar). Profilin yüksek sıcaklığı tabağın Tg'ünü aştığı ve çok uzun süredir birlikte olmadığı zaman sadece devre tabağı yumuşak olmayacak, ama genişleme de tabağın patlamasını sağlayacak, içi hatta ya da PTH kırıklığına ve diğer felaketlere neden olur. Solder pastasındaki fluksi etkinliğini göstermek için 130 ┠üstünde olmalı ve etkinliğinin zamanı 90-120 saniye boyunca korunabilir. fr4 pcb'deki çeşitli komponentlerin ortalama ısı dirençliği sınırı 220 â● ve 60 saniye aşamaz.