Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
Genellikle konuşurken, normal to plant ı ve test sürecine de, elektronik bitmiş fr4 pcb ürün toplantısı fabrikası test ve kontrol noktalarını test ve kontrol etmek için üretim çizgisinde üretilen ürünlerin kalitesini sağlamak için birçok kontrol noktalarını oluşturacak. Sonraki iki kontrol noktaları genellikle görülür, bunlar ürün toplantısı ve elektrik testi arasındaki istasyonlarda ayarlanır.
Tapma testi
Bütün ürünlerin boş, yanlış çözücü, solder topu, elektronik parçalarının sol dağıtını ve mekanizmanın yerine toplandığını kontrol etmek. Kıpırdama sırası genelde elastik bir topla a ğaç damarı koyarak yapılır. Çaktığında, ormanın bir kenarını tutun ve bitiş ürünü çalmak için elastik topu kullanın. Güçü çaldığında açmak daha iyi. Fotoğraflarla ilgili ürünler için fotoğraflarda anormalıklar olup olmadığına dikkat edin çünkü zayıf karıştırma yapan bazı elektronik parçaları sadece açık devre veya kısa devre sorunlarına ulaşabilir. Genelde sınavı elektrik testinin ilk adımında yerleştirilecek, çünkü ürün sorunun çarptıktan sonra çöküldüğünü bilmiyoruz. Eğer çarptıktan sonra elektrik testi yoksa, muhtemelen yanlış ürünler müşterilere gidecek. Çünkü farklı pozisyonların saldırıcı etkisi farklı olduğu için çok önemlidir. Resonans ürünün güçlü olduğu yere çalmak gerekiyor. Genel test üç kez sonra çalması gerekiyor. Çakmak için ürün tasarımın en hassas kısmını bulmak en iyisi. Eğer sadece yukarı çalırsanız, etkili olmayacak. Ayrıca, elastik topun büyüklüğü ve ağırlığı çalmanın etkisini etkileyecek, bu yüzden ona dikkat etmeliyiz.
Bırak testi
Buradaki düşük testi, göndermeden önce ürünlerin kaliteli doğrulaması, DQ'nin düşük test değil (Tasarım kalitesi). Düşük testi ürünün boş hasarına uygun. Bu amaç üstündeki çarpma testiyle aynı. Bitirdiği ürün kötü bir toplantı olup olmadığını kontrol ederken, bu test ve düğüm testi birbirlerini uygulayabilir. Düğme testi (rezonans) üzerine odaklanır ve üç kez sonra düğmeye başlar. Eğer düşerse, sadece bir kez yapılacak. Düşümüş masa üstü sabit a ğaçlardan yapılır, ve üzerinde 3~5 mm elektrostatik masa masası bir katı kapatılır. Düşümüş testi sırasında, güç sağlığı veya güç sağlamadan düşmek özgür. Düşümüş testi gibi, düşük testinden sonra elektrik testi gerçekleştirilmeli, ürün iyi işlediğini sağlamak için ve görünüş hasarı olmadığını sağlamak için. Düşmenin yüksekliği genelde 76,2 mm (3 inç) ile 300 mm arasındadır. Bu genelde ürünün ağırlığıyla ayrılır. Ağırlığın ağırlığı, düşen yüksekliğin aşağısı. Bu tablo sadece zor bir fikir ve referans için. Her şey her şirketin gerçek ürünlerine uymalı.
Son zamanlarda, bazı fleksibil devre tahtalarının (FPCs) çizgi parçalarının kötü bir geri vermesi bulundu. Daha hafif ve hafif olmak için, 1/2 ounce (oz) bıraktık ve birkaç yıl önce 1/3 ounce bakra yağmuru kullanmaya başladık. Ancak bakra yağmalarını daha zayıf yaparak düşürmeye dayanarak gücünü daha zayıf yaparak, yani çevrilmiş bakır. Aslında, bu defektif ürünler geri gönderildiğinde, a çık devre üç yönlü bir ammeterle ölçülürdü, ama başlangıçta bu çizgilerin kırık yumuşak tahtasının nerede kırıldığını öğrenmek imkansızdı. Sonunda, teminatçı şiddetliydi. FPC parçasını parçalayıp, ölmüş değil, ama FPC'nin düşmesini zorladılar. Sonra mikroskop altında kontrol ettiler ve sonunda bakır yağmur çizgisinin kırılmasını buldular. Bu demek oluyor ki, bu çizgiler kırılmış olsa da, daire yatarken bile mikroskopla görülmezler. Bakar yağmur çizgileri kırık bulunduğundan beri, bakar yağmur çizgilerinin kırık parçaları bizim kullanım sürecimizde ölü kırıklığı değildi ve toplantı süreci sırasında eğlenme işareti yoktu, yani FPC girdiğinde bir sorun olduğunu a çıklamıştı ve sadece kullanım sürecinden sonra ortaya çıktı.
Sıkıntılı FPC'i analiz için orijinal FPC fabrikasına geri gönder. Diğer parti de çok dikkatli olmalı. Çünkü diğer partiye, pazardaki tüm yanlış ürünlerin diğer parti tarafından sarılması gerektiğini söyledik, teminatçı çok sinirli ve etkili olarak FPC fabrikasını bulmak için mümkün nedeni bulması için aradı. Birkaç hafta çabalardan sonra, diğer parti, FPC kırıklığının gerçek sebebi bakır yağ çizgisinin ve PI katının arasındaki mesafe olduğuna cevap verdi, bu yüzden bakır yağmurun yeterince destek olmadığını ve bu kırıklığı birkaç stres ardından sebep oldu. Bu tartışma kiralı olmalı, ama boşluğun kaçınması zor olmalı ve bu boşluğun karşılığına dayanacak kadar kötülük olmalı. Şu anda, bu sonuçları kişisel olarak kabul ediyorum, fakat şüpheliyim. Çünkü yanlış bakar platformu kullanılırsa, bu sporadik davaların yerine toplam üretiminin sorunu olacak, bu yüzden FPC çizgisinin kırılmasını sebep eden ayrı bir sebep olmalı, fakat boşluğun fr4 pcb üzerinden kaçınmaz.
