PCB Blogu - BGA ve fr4 pcb ve BGA'nin aynı zamanda boş çözüm ve kısa devre için sebepler

BGA üretirken, fr4 pcb üreticileri her zaman kısa devre ve boş kayıtlara yaklaşırlar ve hepsi yeni maddeler. Genellikle konuşurken, BGA'da boş kuşatma ve kısa devrelerin birçok durumu yok, ama imkansız değil. Köşe dönüştü, gülümseyen yüze benzer bir eğer oluşturuyor, fr4 tabağı çok uzun ve refloş ateşinin üst ve a şağı ateşin sıcaklığı arasındaki sıcaklık çok büyük. İki fırsatın etkileşimi altında devre tahtasının kenarı düşürülüyor ve bunun sebebi ağlayan yüz eğri.

Eğer ağlamak ve gülümsek eğer ciddi şekilde değiştirilirse, BGA kısa devre ve boş kayıtlar aynı zamanda oluşturulacak, ama genelde ikisi de aynı zamanda oluştururken oluşacak kolay olur. Aşa ğıdaki figürden, BGA'nın gülümseyen yüzü ve yazılmış fr4 pcb üzerindeki ağlayan yüzü BGA'nin sol topunu sıkıştırdı ve birkaç makine arasında kısa bir devre oluşturdu. Genelde konuşurken, sıcaklık stresini yok etmek için, ya da BGA üreticilerinin yüksek Tg ve diğer yöntemleri kullanmasını ve üstlenmek için daha yüksek Tg ve diğer metodları kullanmasını isteyebilir. BGA'nin boş çözümlenmesi için diğer mümkün sebepler: fr4 pcb solder patlaması veya BGA solder topu oksidasyonu. Ayrıca, fr4 plate veya BGA'nin bastırılması, benzer sorunlara sebep olabilecek suyu kanıtlayan bir şey değil. Çıkıcı pastası geçti. Yeterince solder yapıştırma yazısı. Temperatura eğri kötü ayarlanmıştır ve ateş sıcaklığı boş kayıt pozisyonunda ölçülenecek. Ayrıca sıcaklık çok hızlı yükseldiğinde, yukarıdaki ağlamak ve gülümsemek sorunlarına neden olmak kolay. fr4 pcb tasarım sorunu. Örneğin, Via-in-pad (deliğin üzerinde deliğin üzerinde) çöplük pastasının azalmasına sebep olacak ve aslında, aynı zamanda çöplük çöplük topunu da neden olabilir ve çöplük topu patlayabilir. Yüksek etkisi. Bu fenomen sık sık üstündeki BGA taşıyıcı tabağı veya 4 pcb bölgesinde yazılmış bölgesi reflo çözümleme sırasında deforme edildiğinde oluşar. Solder pastası erittiğinde BGA solder topu solder pastasına iletişmez. Soğulduğunda, BGA taşıyıcı tabağının deformasyonu ve fr4 pcb düşüyor ve solder topu geri düşüyor ve solid solder pastasını iletişiyor.

BGA'nın boş kaynağının genel analiz metodları böyle:

1) BGA toplarını periferinde kontrol etmek için mikroskop kullanın. Genelde sadece en uzak sırada kalın topları görebilirsiniz. Fiber optik fiber kullanırsanız bile, sadece dışında üç satır kontrol edebilirsiniz. Daha fazlası içeride, görebileceğiniz kadar az açık.

2) X-ray denetimi. Kısa devreyi kontrol etmek kolay. Gücünü görmek için boş kayıtları kontrol et.

3) Kırmızı Dye PENETRATION. Bu, son bir yer olarak kullanılacak destekli bir test. Kırıklığı ve boş çatları görebilirsiniz ama dikkatli ve tecrübeli olmalısınız.

4) Slice. Bu yöntem de destekli bir test ve boyanmış kırmızı testden daha fazla işe yarar. Belirli bir bölgedeki özel büyüteci bir denetim olarak kabul edilebilir.

Her ikisi de fr4 plate çok katı plakasının arkasındaki kaynağı ve çokatı plakasının TCT testi deliğin güveniliğinin üzerinde düşürme etkisi olacak. Ana sebep, tabii ki, tabağın Z-aksinin CTE'nin bakra duvarından çok daha fazlasıdır. Bu yüzden, platenin 2 Z eksisinin CTE'sini azaltmak acil bir öncelik oldu. Ancak silica doldurucu ajanının oranını arttırmak (örneğin, resin ağırlığının %20) diğer düşman takiplere yol açacak. Bu yüzden Filler'ın kütle üretim tabağını tamamen terfi etmek için hâlâ daha fazla izlenmeli.

İlk önce, toprak sıcaklığıyla, 5-9 kere 260 ♺ººººººººººººººººººººº. İkinci olarak, deliğin güveniliği, önceki kalın kanalından daha aşağı olmayacak. Yukarıdaki testlerden, Dicy'nin zorlanmış FR-4'nin güçlü sıcaklık stresinin testlerini geçmediğini görülebilir. Dicy'nin FR-4'nin zorlanmış olmasına rağmen boşluğu doldurma fırsatı vardır. Ancak, fr4 pcb üretim süreci geliştirildi.

Laminasyonun tasarımı, toplantıcının yeni biriminin optimizasyonu ve yeni eğri de çok önemli bir rol oynuyor. Uzun zaman TCT'nin havaya kadar hava testinin sonuçlarına göre, delikten geçen uzun süredir güveniliğin ve yeniden yüksek sıcaklığın ve yeniden yüksek zamanların arasında yakın bir sebep ilişkisi var. Çok yüksek sıcaklık sıcaklığı ve çok kez tabağı ve delikten zarar verecek, fakat tabağın CTE/Z ve TCT başarısızlığı arasındaki ilişki açık değil ve fr4 pcb'de daha fazla açıklama ihtiyacı var.