PCB Haberleri - PCB mikro bölümünü anlamak

Mikroseksyon, PCB üretimi sürecinde çok önemli bir bağlantıdır. Devre tahtalarını keşfetmek, bulup çözmek ve sorunları çözmek için önemli bir yoldur. Tahtanın kalitesini garanti etmek, ürünlerin yiyeceğini geliştirmek, süreç ve üretim sürecini geliştirmek.

Mikro bölüm sorunları keşfetmek ve çözmek için önemli bir objektif gerçek temel sağlar. Mikro parçalarının doğru üretimi sorunun gerçeği bulunabilir mi, PCB üretim sürecinin ve üretim sürecinin geliştirilebilir mi, ve sorunun tekrar kaçınılması ile ilgili.

Gerçeği bulmak, sorunları çözmek ve üretim sürecini ya da üretim sürecini sürekli geliştirmek için ilk olarak mikro bölümünü anlamalıyız. Mikro bölümlerin üretim yöntemini gerçekten ve doğrudan yönetmek için bazı ilham tarafından yanlış bırakmamak için.

PCB üretiminin mikro parçalarının klasifikasyonu

Döngü tahtası anatomik yıkıcı mikroseksyon metodları yaklaşık üç kategoriye bölebilir:

1.Mikroseksyon

Kesin örneğinin mühürlü dolduğundan sonra, delik alanına ya da diğer plate alanına bakılırsa, dikey bölüm tahta yüzeyi yönüne perpendikul oluşturur, ya da deliğin yatay bölümü karışık bölümü (Ufqiy bölüm) oluşturur. Bu iki metodu genellikle ortak mikro bölümü oluşturur.

PCB uzunluğu bölüm mikroseksyon

2.Mikro kesilmiş delikler

Bu, merkezden bir delikten iki yarıya doğru bir sırayı kesmek veya kum kağıt kullanmak için yarı dikkatli ve uzunluğunda delikten bir sırayı sıkmak için bir elmaslı kılıç kullanmak. 20X~40X stereo mikroskopu altında (ya da güçlü bir mikroskop denilen) kalan yarı duvarın tüm durumunu tam bir görüntü alanında izleyin. Bu sırada, deliğin arka tabağı da çok ince olursa, ışık altın deliğinin yarısı da başlangıç deliğin bakra katının kapısını kontrol etmek için hafif olabilir.

Mağaranı bir elmas kılıcıyla kesin ve iki yarım güneşin altında görünür, ve her PCB üretim defekleri orijinal görünüşe göremeyecek. Eğer detaylar hakkında daha fazla öğrenmek istiyorsanız, teknik ve akademik mikro bölümler yapabilirsiniz. Bir delik kestikten sonra stereo mikroskopu ile doğru gözlemler mikroskop bölümünden daha holistik, fakat fotoğraf, elektron mikroskopu SEM'nin daha iyi etkisi olması gerekiyor.

3. Sihirli parça

Çoklu katlı PCB tahtasının deliklerinden yapıştırıp, dikey yönde 45° veya 30° boyunca sıkıştırmayı yapın, sonra da güçlü mikroskop veya yüksek güç tomografi mikroskopu ile düzenleyici hatlarının değişikliğini izleyin. Bu şekilde, düzgün kesimin ve kesimin ikili özellikleri hesaplanır. Ancak bu çökme yöntemi belli bir derece zorluk ve mikroskop gözlemi yapmak kolay değil.

PCB mikrotom hazırlama süreci

1. Örnek alma

PCB tahtasının her yerinden örneğini kesmek için özel bir elması görüntü kılığını kullanın, ya da gerekli parçaları almak için istenmeyen kılığını kesin. Kesin süreci sırasında, çekilmesi yüzünden fıçıların deformasyonu engellemek için deliklerin kenarına çok yaklaşmasına gerek. En iyi pratik, önce büyük bir örnek bloğunu kesmek ve sonra mekanik stres tarafından sebep olabilen deformasyonu azaltmak için istediği örnek kesmek için elmaslı kılıç kullanmak.

2. Resin Encapsulation

Enkapsulasyon süreci örnek stabilize ve deformasyonu azaltmak için tasarlanmış. Döşekleri doldurmak için uygun bir resin materyali kullanılır ve örnek tabağını güvenli olarak kullanılır. Bu adım deliklerin duvarlarını izlemesini sağlıyor ve tabak yayılması nedeniyle bakra katının bozulmasını engellemek için sonraki milyon süreç sırasında sıkıştırılmasını sağlıyor.

3. Grinding süreci

Yüksek hızlı bir dönüş masasında kum kağıdı kullanarak örnek, deliğin karıştırıcısını tam olarak izlemek i çin çukur duvarının karıştırıcısının merkez karıştırıcı bölümüne yerleştirilir. Yakalarken sıkıştırma yöntemi tutmalı:

İlk olarak, örneğin a çık deliğin yerine ulaşana kadar 240# kum kağıdı kullanın (sıcaklık sürecini soğutmak için orta miktarda su gerekiyor).

Sonra 600# kum kağıdı, deliğin 1/3 derinliğine dönüştürücü ve süreç değişiminin zamanlı düzeltmesi.

Sonra 1200# kum kağıdı kullanın, ön ayarlama gösterici çizgisinin ortaya çıkana kadar deliğin derinliğinin 1/2'e kadar sürdürmek için.

Sonunda, güçlü yüzeyi 2500# kum kağıtla kumla kaldırılır. İstediğin düzlük derinliğinin 1/2'de başarılı olmasını sağlayacak.

4. Polis operasyonu

Bölümlerin detaylarını açık göstermek için kum kağıdı tarafından bırakılmış çizmeleri kaldırmak için güzel polisleme gerekiyor. Polisleme prosedürü böyle:

Polisleme çözümünü suyla birleştirerek hazırlayın (0,5 litre suya yaklaşık 4-5 kaşık, 1-2 dakika sürüyor).

Polisleyici bir flannel ıslayıp polisleme çözümü Flannel'e eşit olarak uygulayın.

Döşeklerin yönünde polisleme yönünü tutun ve 1-2 dakika polisleme sürecini yapın.

5. Işık Etmek

Işık etkileme çözümünün oranı: 5-10CC ammonik + 45CC temiz su + 2-3 hidrogen perokside damları. Yüzeyi yıkadıktan sonra, hafif etkileyebilir. Işık etkisi metalin ve kristalin durumunun farklı katları arasında değiştirmeye yardım ediyor. Işık etkisi çözümünde pamuk balığı kullanarak, bölümün yüzeyini yaklaşık 2-3 saniye sürükleyin ve sonra bakır yüzeyi oksidiştirmek ve karıştırmak için hemen kurun. Güzel bir ışık etkisi vibrant bakra rengi verir.

PCB mikro sektör teknolojisi PCB ve SMT endüstrisinde geniş olarak kullanılır, ürünün iç kalitesini etkili olarak izleyebilir, sorunun gerçeğini öğrenebilir ve problem çözmesine yardım edebilir. PCB kaliteli inceleme ve işlem geliştirmesi için uygun, elektronik komponent yapısı analizi, PCBA çözümleme güveniliğin değerlendirmesi, kanalı örneklerinde sol birlikleri ve yanlış değerlendirmesi için uygun.