PCB üretim tesisinin MRB toplantısı ve plastik parçaların kaliteli hüküm
PCBA işleme bitkileri ile ilk iletişim kurduğumda sık sık MRB toplantılarına katılmam gerektiğini hatırlıyorum. Ayrıca, ayrıca ayrılılmış bölümlerin bazıları özel alışveriş için kullanılabileceğini yargılamak için ayrılıyordum, yoksa üretim satırı materyal bölümlerin tehlikede olurdu. Birkaç kişi hatta duracağı kaybedebilir. O zamanlar en sıkıcı şey plastik parçalarıydı, fakat sona erdiği ürün toplama fabrikasında 70'den fazlası plastik parçalarıyla alakalıydı.
Nota: MRB genelde fabrikada gemi, üretim kontrolü, kalite kontrolü, süreç ve diğer birimlerden oluşur. Bu amaç, üretimde çeşitli uygunsuz sorunları tartışmak ve çözmek.
Çünkü plastik parçaların boyutlu değişkenliği sık sık büyük olduğu için, bu sık sık yapısal deformasyonun, injeksiyonun süpürücüsünün dikkatini çekmediğinde yetersiz veya fazla büyük küpürücüsünün parçası, standart boyutlarının dışında oluşturduğu sürece. Bazen bu sorunların endişelenmesi gerekmiyor. Fakat tasarımcı, boyutta çok küçük toleransları işaretleyecek, ve bazıları anahtar boyutları olarak işaretlenecek, bu yüzden sık sık bu belirtsiz parçaları alıp kullanılabileceklerini ve işlemli sorunları olup olmadığını doğrulamak için onları toplamak zorundalar. Bazen dizayn mühendisiyle boyutların toleranslarını iletişim etmek gerekir. Eğer yeterince zaman ve yetenek varsa, bu sorunlar kütle üretimden önce DFM incelemesinden önce yükselmeli. Ancak, marketing önündeki üretim endüstri kısa ve kısa sürdüğü için, birçok insan sıkı zamanı özür dileyecektir ve niyetsiz veya niyetsiz görmeyecektir. Bu ön işler kavga etti ve gitti.
Ancak plastik boyutu ve yapısı hala çözülebilir, çünkü genellikle işe yarayacak ya da olmayacak benim (süreç/mühendislik) kararım. Neyse, gelecekte işlemli bir sorun varsa hâlâ sorumlu olmalıyım. En kızgın şey görünüş (kosmetik) sorunu. Görünüşe göre diğerlerin bilgeliğini kabul edebilir misiniz? Bu zamanda standart ayarlamak için kalite kontrol mühendisiyle çalışmalıyız. Plastik parçaların farklı renkleri olduğunda, bir kolorimetri kullanın ve sonra a, b, delta değerlerini ölçün. Bunu fluorescent lampa ve güneş ışığı altında bakarak karar verilir. Çünkü bazen değerin farkı çok küçük, ama rahatsız görünüyor.
Çırmalar ve merdivenler hakkında belirtiler de ayarlanacak. Scratch ne kadar derin, genişliğini ve ne kadar uzun sürdüğünü belirliyor; Eğer bir leke olursa, elmasını, noktaların sayısını ve lekenin uzağını tanımlayın; Daha sıkıntılı bir kısmı ısırma kısmı, ve ısırma sorunu genellikle plastik vurulduğunda oluyor. Zamanından sonra, ısırımın örnekleri yavaşça kaybolacak ya da kaybolacak. Genelde örnekler yapacağız, sonra örnekleri bağlı departmanların mühendisleriyle imzalayacağız. Bir sorun olduğunda, örnekleri imzalanmış örneklerle karşılaştıracağız.
O zaman daha ilginç bir soru vardı, yani "burr" İngilizce. Her zaman metal parçalarının neden burr diye adlandığını merak ediyorum, plastik patlaması flash deniyor. O zamanlar her zaman bu flaş parlak anlamına gelir hissettim. Metal patlaması doğru mu? Sonra bir meslektaş bana insan tarihinin başlangıcında metal ve plastik işleme olmadığını söyledi. Orijinal İngilizce "ağaç meyveleri" demek oluyor ki bitkilerin temiz meyveleri vardır. Sonra endüstri gelişti ve metal işleme ürünleri ortaya çıkmaya başladı. İnsanlar, ağaçlar gibi metal nesnelerinin yandırılması olduğunu öğrendiklerinde metal yerleştirdiler. Sonra plastik parçası göründü. İkisi arasındaki farkı ayırmak için plastik patlaması Flash denildi. Birinin bana söylediği cevap bu ve doğru mu bilmiyorum.
ipcb yüksek değerli, yüksek kaliteli PCB üreticisi gibi: izola 370hr PCB, yüksek frekans PCB, yüksek hızlı PCB, ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, gömülmüş kör PCB, gelişmiş PCB, mikrowave PCB, telfon PCB ve diğer ipcb PCB üretimi üzerinde iyidir.