PCB Haberleri - PCB devre tahtalarının gömülmüş kör deliklerine girişim

PCB devre tahtalarının gömülmüş kör deliklerine girişim

Birincisi, PCB devre tahtasının gömülmüş kör deliğinin tanımı

2. PCB devre tahtalarının gömülmüş kör vialları için bağlı IPC standartları

Kör delik resin dolusu (IPC-600G)

PCB devre tahtası kör delik bakra kalınlığı ihtiyaçları gömülmüş (IPC-6012B)

3. Gömülmüş ve kör vialların işleme zorlukları

Zayıf tabak

Çoklu patlama, bakra kalınlığı eşitlik ve zorluk arttırması

Kör deliklerin ve PCB devre tahtasının deliklerinden

Warpage

İki ya da daha fazla basınca iç çekirdek tahtasının küçülüğü

Kör delik dolduruyor

Kör delik çıkarma yapışı

Dördüncüsü, PCB devre tahtasının anahtar noktaları kör delik işleme kontrolü gömülmüş.

iç sürüşü

Tahtayı sıkıştırdığında, tahta düz olmalı ve rüku olmamalı.

Bastırma ayağı büyük patlamaları engellemek için işleme sırasında aluminium çarşaflarını sıkı basmalı.

Soğuk tabak (<3mm) polisleştirildiğinde, polisleme deformasyonu engellemek için altına sıkıştırmak için kullanılır.

İçindeki katı bakra bozulmuş, kalın.

Bakar, ön yakalama makinesinin temizlenmesi.

Tüm tabak parçalandığında, <5mm çekirdek tabak çizgi tarafından işlenir.

Tüm plakalar 1500# kum kağıdı ile dolduruldu.

Döşeğin bakra kalınlığı IPC standartlarına göre işlenmiş ve mühendislik MI'nin bakra kalınlığını açık belirtmesi gerekecek.

İçindeki grafikler, kontrol

Yakalama tabağını önceden işlerken yara testi gerekiyor. <15mm tabağı IS makinesinde mikro etkilendirildi, sonra ilk fırçaların sıkıştırma takımı, tabağın yüzeyinin oksidize olmamasını sağlamak için kosmik tabak sıkıştırma makinesinin üzerinde hafif bir yere yerleştirildi.

Dört köşede PAD'nin hasar olmamasını sağlamak için ayarlama merkezi ve simetrik.

Müfettiş kurulun dört köşesi kırılmamalı.

Lamination

Tablo boş nehirlerin yüksekliğini ayarlamak için dikkat verir.

Çelik tabağı, dişlerdeki leplerin kirli olmasını engellemek için temizleniyor.

Çıkarma filmi çok fazla yapıştırmamalı. Bu yüzden yapıştırma etkisini etkileyecek.

Hedef sürerken, kör delik katı hedefi boşaltmak için yukarı yüzleşir.

Hedefi sürerken, her 5PNL'i döndürün, bir değişiklik olup olmadığını kontrol etmek için.

Kör delik dolusu S1000B ve S1000-2B PP kullanamaz.

lep çıkarması

Kör delik kaldırması toprak sürücüğü için batırma bakıcısında yapılır, ve sürücü toprak kaldırıldıktan sonra, tabak uzay çekme makinesinde polis edilir.

Taşınmamış tahta sadece ellerle polis edilebilir.

mikro eklipse

Mikro etkilendirmeden önce tahta yüzeyinin bakra kalıntısını ölçün, eğer bir fark varsa (tahta yüzeyinin ortalama değeri â™137;¥ 10um arasında), mikro etkilendirmeyi klasifik edin.

Mikro etkilendirmeden önce ilk parçasının parametrelerini onaylayın, mikro etkilendirmenin sayısının bile sayısı olmasını sağlamak için ve mikro etkilendirmenin önünde ve arkasında geçiş sayısı aynı.

Mikro etkileme sırasında tahta yüzeyinin bakra kalınlığı rastgele ölçülür. Eğer bir anormal varsa, işleme zamanında durdurulacak ve işleme parametreleri okunacak.

Mikro etkileme sırasında kimyasalları PNL numarasına göre ekle mikro etkileme sıvısını stabil tutmak için.

drilling

Tahtayı kurduğunda, tahtayı iki elinle tutun ve yerleştirme tırnaklarını yatay olarak yerleştirin. Hedef deliğinin hasarını engellemek için zorla onu oraya sokma.

İşlenmeden önce ilk bölümün testi deliğini kontrol edin, değişikliğini doğrulayın ve azaltmayı doğrulayın. Eğer bir zarar varsa mühendisere bunu anlatın.

Dışarı grafikler, kontrol

Sarı filmi 10 kat lens ile deliğin ve kör deliğin yerleştirmesini kontrol etmek için kullanın. Tahtanın dört köşesinde kör delik düzenlemesine bakın.

Dışarı katını kontrol ettiğinde kör deliğin düzeltmesini kontrol etmek için on kat lens kullanın ve yüzük kırılmaz.

Etch

Eşleşmeden önce minimal çizgi genişliğini öğren ve ölçün ve ilk ürünü özelliğini doğruladıktan sonra yapın.

İşlemle, kör deliğin ve BGA'nın kenarındaki etkileme etkisini kontrol etmek için dikkat et.

iPCB yüksek teknoloji üretim kuruluşu, yüksek değerli PCB'lerin geliştirmesine ve üretilmesine odaklanıyor. iPCB iş ortağınız olduğu için mutlu. Bizim iş amacımız dünyadaki en profesyonel prototyping PCB üreticisi olmak. Genelde mikrodalgılık yüksek frekans PCB, yüksek frekans karıştırılmış basınç, ultra-yüksek çokatı IC testi, 1+ 6+ HDI, Herhangi bir katı HDI, IC Substrate, IC test board, sert fleksible PCB, sıradan çoklu katı FR4 PCB, etc. ürünler endüstri 4.0, iletişim, endüstri kontrol, dijital, güç, bilgisayar, otomobiller, tıbbi, havaalan, enstrümasyonunda kullanılır. İnternet ve diğer alanlar.