PCB Haberleri - PCB üreticileri, neden değiştirme parçalarının (ikinci kaynağın) her zaman kötü bir çevrede indiriliyor?

PCB üreticileri, neden değiştirme parçalarının (ikinci kaynağın) her zaman kötü bir çevrede indiriliyor?

"İkinci kaynak (alternatif parçalar) importasyon" genellikle bir parçanın iki tane teminatçıdan fazla olması gerektiğini anlamına geliyor. İkinci kaynak almanın amacı materyal eksikliğini çözmek, materyal maliyetlerini azaltmak, müzakereleme pazarlaması çiplerini arttırmak ve uygunsuz teminatçıları değiştirmek, ürün kalitesini iyileştirmekten başka bir şey değil. Böylece.

Ancak, bu çalışma genellikle acil ve zamanlı hassas olduğu için "alternatif parçalar" indirme çalışmalarının çoğu şirketlerde zor ve şükretsiz bir görevi görünüyor, fakat bir kaza, ürün kalitesini şirketin a ğır kayıplarına sebep olabilir, ama büyük patronlar bu mühendislerin yaptıklarına pek dikkat vermedi. Büyük patronlar sadece gözlerinde fiyat azaltmalarını ve seçimli kaliteden kaçınılmasını gördüklerini söylemeli. Ayrıca, fiyat azaltmaları için bütün kredi, tüm bunları alışveriş departmanı tarafından aldığı gibi görünüyor. Mühendisler yaşamak ve ölmek zorunda. Kimse bu durumu umursamaz, sadece bir sonuç olduğunda, o yüzden "iyi yap (performansı yok), eğer bunu yapmazsa, hak ediyor." Bu "değiştirme parçaları" takımların a ğrısı olur.

Uzun süre PCBA işleme fabrikasında kaldıktan sonra, bazı önemli parçaların teslimat zamanı çok uzun, özellikle her kurula bakan Japon parçaları üreticileri için ve onların ön zamanı ve fiyatları çok zor, keramik kapasiteleri (MLCC) ve bağlantıcısı (Connector) gibi ön zamanı 40-80 günden uzakta, Ama Tayvanya ya da ana ticaretine döndüğünüzde ön zamanı ve fiyat hemen düşer, ama kalite de düşer. istifa ediyorum!

Komerci işinde, eğer ben bölümünün özel tasarımcısıysam, genelde bu bölümü sadece yapabilirim, ya da başkalarından daha iyi yapabileceğimi ve ürünlerin diğerlerinden daha iyi olduğunu anlamına gelir. Tabii ki, son sözüm var. Largan tarafından Apple ya da Chenhong'a satılan lens gibi, erken günlerde dokunma panellerini satmış, fakat başka teminatçılar varsa aynı belirtilerin parçalarını da yapabilirler. Yarışmacılarla fiyat düşürmeye zorlanacak, yoksa emir almayacaksınız.

Ayrıca, bazı parçalar için "materyaller değiştirmek" gerekli, özellikle de relativ uzun bir hayat sahip ürünler için. Bölüm teminatçıları, güç yönetimi IC (PMIC) gibi bazı bölümler sona ermek zorunda kalır. hafıza IC (DDR), osilatör (Kristal)... Aynı belirlenenlere sahip bir parça yoktur, ya da belirlenenler aynı ama paketlenen parçaları orijinal parçalarla uygun değil. Bu sırada diğer parçaları teminatçıları aramam gerekiyor. Bölümler, ya da tasarımı yeni bölüm belirtileriyle karşılaştırmak için değiştirin.

Yani "alternatif materyal inportasyon" yapılması gerektiğini mi söylüyorsunuz? Ne zaman?

"Değiştirme materyallerin tanışması" üretim kötülüğüdür ve elbette yapılmalıdır, sadece nasıl yapacağımız önemli noktadır. Ayrıca, yeni ürün kütle üretimi girmeden önce "alternatif materyal girişi" için en iyi zaman olmalı, çünkü:

Bu zamanlar, ürün neredeyse büyüyen bir sahneye geldi. Ve basitçe tasarımda büyük değişiklikler olmayacak.

İkinci Kaynak parçaları ana parçaları (İlk Kaynak) ile aynı doğrulama koşullarını alabilir ve karşılaştırma büyük farklılıklar yaratmayacak.

Araştırma ve geliştirme sahnesinde değiştirilen materyalleri doğrulamak için en zamanlı kurtarma ve çalışma kurtarma. Aksi takdirde, araştırma ve geliştirme sırasında bulunan sorunları ya da dikkatine ihtiyacı olan anahtar noktaları bilmeyebilirler.

Ayrıca, alternatif maddelerin temsilcilerinin denetimi de bir bilimdir, çünkü eğer kalite kontrol sorunları olan bir temsilci seçildiyse, ancak alternatif maddelerin faydası alınmayacak, ancak ürünlerin kalite sorunlarına sebep olabilir ve gemiye vakti geldiğinde bile etkileyebilir, bunu daha sonra tekrar konuşacaktır. Görüntülerini incelemeye rağmen, teminatçılar teknik yeteneklerini de değerlendirmeliler. Dört tahtaları (PCB) konusunda, bu teminatçılar güzel toprak (3mil/3mil, 2mil/2mil) ve kaç katı yapılabilir, HDI (Yüksek Density Interconnection) kapasiteleri, etc. açıkça kaydedilebilir.

Elbette, yeni ürün sahnesinde değiştirilen maddelerin çoğu hazırlanmış olsa bile, halen a ğdan geçen balıklar olacak. Bazen üretici sonunda belli bir kısmı üretirken tam olarak söylemek zor olur, yani sonraki değiştirilen maddeler gerekiyor. Ürüntülerimiz de tamamlanmamış olmazsa hâlâ zamanla görünecek. ipcb yüksek değerli, yüksek kaliteli PCB üreticisi gibi: izola 370hr PCB, yüksek frekans PCB, yüksek hızlı PCB, ic substrate, ic test board, impedance PCB, HDI PCB, Rigid-Flex PCB, gömülmüş kör PCB, gelişmiş PCB, mikrowave PCB, telfon PCB ve diğer ipcb PCB üretimi üzerinde iyidir.