PCB Haberleri - Smt fabrikası solder pastasının kalitesini nasıl tahmin ediyor?

Smt fabrikası solder pastasının kalitesini nasıl tahmin ediyor? Smt PCB fabrikası, solder pastasının kalitesi hakkında konuşmaya geldi, nasıl değerlendirmeliyiz? Smt fabrikasında, SMT solder yapıştırmasının bastırma kalitesini etkileyen faktörler viskozitet, bastırılabilir (rol, transfer), dikotropi ve oda sıcaklığı hizmetinin hayatı dahil. Smt fabrikasının düzenleyicisinin detaylarına bir bakalım. Smt fabrikası solder pastasının kalitesini nasıl tahmin ediyor? PCB üretimlerinde kullanılan solder pastası, smt fabrikasında SMT patlarının işlemesi ve işlemesi mümkün olduğunca kadar iyi bir sürekli, temiz grafikler ve yakın grafikler ile birleşmesi gerekiyor; grafik ve patlama grafikleri mümkün olduğunca iyi olmalı; Her şirketin toplam bölgesindeki solder pastasının miktarı 8 mg/mm3 üzerinde ve iyi uzay komponentlerin miktarı 0,5mg/mm3 üzerinde. Solder pastası toplam toprak bölgesinin %75'den fazlasını kapatmalı. Solder pastası paketlenmiş ve ciddi beton çarpması olmadan basılmalı, kenarlar temiz ve taşınma 0,2mm'den fazlasını yapmamalı; Öncelikli komponentlerin koruma katının boşluğu iyi olmalı ve taşınması 0,1 mm'den fazlası olmamalı; Temel çelik tabağı, solder pasta ortamı tarafından kirlenmeye izin verilmez.

SMT solder yapıştırmasının bastırma kalitesine etkileyen faktörler, smt fabrikalarında viskozitet, yazdırılabilir (rol, transfer), dikotropi ve oda sıcaklığı hizmeti hayatı içeriyor. Yazım kalitesini etkileyecek. Eğer solder yapıştığın bastırma performansı iyi değilse, ciddi durumlarda solder yapışı sadece şablonda slaytacak. Bu durumda solder pastası hiç yazılamaz.

SMT çip işleme için solder yapıştırmasının viskozitesi bastırma performansını etkileyen önemli bir faktördür. Viskozitet çok yüksektir, solder pastası şablon açılırken kolayca geçemez ve basılı çizgiler tamamlanmıyor. Eğer viskozitet çok küçük olursa, akışma ve yıkılmak kolay olur. Bu, bastırma çözümlerini ve çizgilerin düzeltmesini etkileyecek. Smt fabrikasında solder yapıştırıcının viskozitesi doğru bir görüntüleyici ile ölçülebilir, ama gerçekten çalıştığında, bu yöntem kullanılabilir: solder yapıştırmasını 8-10 dakika bir spatula ile sürükleyin, sonra solder yapıştırmasını doğal olarak bırakmak için küçük miktar solder yapıştırmasını bir spatula ile sürükleyin. Eğer solder pastası yavaşça azalırsa, viskozitet ortalamalı olacak. Eğer solder pastası hiçbir şekilde slaytmazsa, viskozitet çok yüksektir. Eğer solder pastası daha hızlı bir hızla düşürse, bu, solder pastası çok ince ve viskozitesi çok küçük.

SMT çip işleme için solder yapıştırmasının viskozitesi yeterli değil ve solder yapıştırması örnekte yazdırma sırasında örnek üzerinde dönmeyecek. Doğrudan sonuç, solder yapışması şablonun açılışını tamamen dolduramayacak ve yetersiz solder yapıştırması sonuçlarına ulaştırılmaz. Solder pastasının viskozitesi çok yüksektirse, solder pastası örnek deliğinin duvarına asılacak ve tamamen parçasına basılamayacak. Smt fabrikasında solder yapıştırmasının yapıştırıcı seçimi genellikle kendi yapıştırıcı yeteneğin in şablona bağlanmasından daha büyük olması gerektiğini ve şablon deliğinin duvarına bağlanmasından daha az.

SMT çip için sol yapıştırma parçacıklarının biçimi, diametri ve üniforması, PCB işlemleri de bastırma performansını etkiler. Genelde, solder parçacıklarının elmesi örnek açılışının büyüklüğünün yaklaşık 1/5'dir. 0,5 mm boyutlu parçacıklar için örnek a çılışının büyüklüğü 0,25 mm ve solcu parçacıklarının büyük elmesi 0,05 mm'den fazla değil. Yoksa, smt fabrikası bastırma sürecinde kolayca bloklama sebebi olabilir. Mantık ve sol parçacıklarının arasındaki özel ilişkisi 3-2 tablosunda gösterilir. Genellikle konuşurken, güzel tane yiyecek pastası daha iyi yazdırma a çılığı olacak, fakat kırmızın yıkılmasına yakın ve oksidasyonun yüksek şansı vardır. Genelde, performans ve fiyat değerlerini düşünürsek, önderliği önemli seçim fabrikalarından biri olarak kabul edilir. Sırf fabrikası, solder pastasının kalitesini nasıl tahmin ediyor, smt fabrikası buradaki tüm arkadaşlarına tanıştıracak. Eğer teknik sorularınız varsa, onları birlikte tartışabiliriz, teşekkürler.