PCB Haberleri - Otomatik anten PCB fabrikası için PCB tahta genişlemesi ve kontraksiyondan kaçınmak

İlk önce PCB tahtasının PCB fabrikasının kurallarını anlamalıyız ve neden standart nedir ve sonunda nasıl kaçınacağını anlamalıyız.

1, neden PCB devre tahtası düzenleri otomatik teknoloji eklentisi ağzında, eğer araba anten PCB fabrikasının PCB tahtası yükselmediyse, kesin pozisyon yasaklanılacak ve elektronik aygıtlar tahta deliklerine ve solucu katının yüzeysel katına giremez ve hatta hasar edilecek. makine. Elektronik komponentleri olan ağaç tahtası elektrik kaydırmadan sonra dizilir ve komponent ayakları temiz kesilmez. Ağaç tahtası ana kutusunda ya da fuselajın enerji soketi yüklenemez. Bu yüzden toplantı bitkisi tahtası çarpıldığında çok rahatsız ediyor. Bu aşamada, PCB tahtaları yüzeysel yerleştirme ve integral bir yerleştirme aşamasına girdiler ve gemi savaştırma kurumlarının kuralları kesinlikle daha sert olacak.

2. genişleme ve sözleşme için özellikler ve test standartları

İngiliz IPC-6012 (1996 tarihine göre) "Yapışkan PCB Kutuşların değerlendirme ve karakteristikleri standartları", PCB tahtalarının yüzeysel yükselmesi için mümkün olan büyük genişleme, küçük ve bozukluğu %0,75 ve diğer tür tahtalar için %1,5. IPC-RB-276 (1992 tarihi) ile karşılaştırıldı, bu yüzeysel PCB tahtası yükleme talebini geliştirdi. Bu aşamada, çeşitli elektronik cihaz toplama tesisleri tarafından onaylanan genişleme ve kontratlama derecesi, iki taraflı ya da çift katlı olarak 1,6 mm kalın, genellikle 0,70 ile 0,75%, ve birçok SMT ve BGA ağaç panelleri için yapılması 0,5%. B4677.5-84 veya IPC-TM-650.2.4.22B'de genişleme ve kontraksiyonu keşfetme yöntemi belirliyor. Ölçümler tarafından doğrulanmış hizmet platformuna PCB tahtasını yerleştirin, daha büyük genişleme ve kontraksiyonla alana değerlendirme iğnesini girin, PCB tahtasının genişletini hesaplamak için PCB tahtasının kıvrılmış tarafından keşfetme iğnesinin diametrini bölün. Kızgın.

3, bütün üretim sürecinde tahta genişlemesini ve sözleşmesini engelleyin

1. Yapısal mühendislik tasarımı: PCB tahtalarını tasarımlarken ortak sorunlar:A. Yarı kuruyu güçlü çarşafların sırası simetrik olmalı. Örneğin, 1-2 ve 5-6 sanal ışınların kalıntısı ve yarı kuruyu çarşafların sayısı altı katı tahta için aynı olmalı. Yoksa laminattan sonra genişlemek ve anlaşmak çok kolay.

B. Çok katı tahta blok tahtası ve yarı kuruyu katı tahta aynı satıcının ürünleri olmalı.C. Yüzey katının A ve B tarafındaki yol haritasının toplam bölgesi mümkün olduğunca yakın olmalı. Eğer A yüzeyi büyük bir bakra yüzeyinde ve B yüzeyinde sadece iki kablo vardıysa, bu tür PCB etkinleştirme sürecinden sonra genişletilmek ve anlaşmak çok kolay. Eğer iki taraflı yolun toplam bölgesi çok farklıysa, onu dengelemek için ince tarafından ayrı parçalar ekleyebilirsiniz.

2, kesmeden önce pişirme tabağı:

Atılmadan önce bakıcının laminatını (150 derece Celsius, 8 saat 8 ±2 saat) pişirmenin amacı tahtadaki suları kaldırmak ve tahtadaki epoksi resini tamamen kurutmak ve tahtadaki kalan toprak stresini kaldırmak için yardımcı. Bu sahnede, birçok iki taraflı, sert ağaç çoklu katı tahtaları hala açılmadan önce ya da sonra yemek sürecinde devam ediyor. Ancak bazı plate işleme bitkileri de listelendirildi. Bu sahnede, çeşitli PCB fabrikalarının tabakalarını pişirme talepleri 4-10 saat boyunca uygunsuz. PCB tahtasının oluşturduğu düzeyi ve müşterinin genişleme ve kontratlama ihtiyaçlarını temel etmesi tavsiye edildi. Karar vermek için. Bir jigsaw yöntemine kestikten sonra ya da bütün yıldız anisi yaptıktan sonra, iki yöntem de olabilir. İçindeki çok katı tahtası da pişirilmeli.

3. Yarı kuruyu sabit tabletlerin yöntemi:

Yarı kuruyu sağlı çarşaf laminat edildikten sonra ağlamak ve ağlamak oranları farklıdır ve ağlamak ve ağlamak keserken ve laminat etmek zorundadır. Aksi takdirde, tamamlanmış ürün tahtasını laminasyondan sonra genişletip sözleştirmek çok kolay. Tablo basınç altında olsa bile düzeltmenin bir yolu yok. Çoklu katı tahtaların genişletilmesi ve sıkıştırılması yüzünden, çoğunun yarı kuruyu katı çarşafların laminat edildiğinde tanımlanmayacağı gerçeği nedenidir.Warp ile büyük yönler arasında nasıl ayrılması gerektiğini? Platteyeki yarı kuruyu sabit çarşafın dönüş yöntemi genişlik yöntemidir ve toplam genişlik yöntemi genişlik yöntemidir. Bakar tahtası için uzun taraf genişlik yöntemidir, uzun taraf genişlik yöntemidir. Yapıcı ya da dağıtıcı ile kontrol edebilirsiniz.

4. Laminasyondan sonra toprak stresi de:

Soğuk ve soğuk etkisi bastıktan sonra, güçlü ağaç çoklu katı tahtası ateşleri çıkarmak, kesmek veya çevirmek için, ve sonra kuruyan fırına 150 derece Celsius'a 4 saat boyunca yeryüzü stresini yavaşça serbest bırakmak ve epoksi yaptırmak için epoksi Türü tamamen kurudu ve bu süreç terk edilemez.

5. Metal çarşafı elektroplatma sürecinde düzeltmeli olmalı:

0.4～0.6mm ince solid wood multilayer board is used for surface electroplating process and pattern electroplating process to make a unique nip roller. Metal çarşafı otomatik elektroplatma süreci a ğında uçuş otobüsünde çarpıldığından sonra, bir çevre bar tarafından oluşturulmuş. Uçan otobüs üzerindeki nip roller bütün ağaç tahtalarını düzeltmek için birlikte çalışıyor. Bu yüzden elektroplatma sürecinden sonra ağaç tahtaları kolayca değiştirilmez. Eğer bu şekilde karşılaşma değilse, 20 ile 30 kilometre boyunca bakra katı elektroplanmıştır, metal çarşafı yıkılıp kurtaramaz.

6. Sıcak rüzgar yükseldiğinden sonra tahta dondurulması: PCB tahtası genelde sol tel tank ının (yaklaşık 250 derece Celsius) yüksek sıcaklığın etkisi altındadır. Çıkarmadan sonra, dondurma için doğal marmor veya kalın çelik tabağına yerleştirilmeli ve temizlemek için arka koleksiyona göndermeli. Bu kurulu genişlemeyi ve kontratları engellemek için iyi. Yüksek-tin yüzeyi katmanın kromatiğini geliştirmek için bazı işleme bitkileri sıcak hava patladığından hemen soğuk su içine fon koyar ve sonra birkaç saniye sonra işleme sürecini gerçekleştirmek için onları çıkarır. Tahtak, genişleme ve kontrasyon, katlama veya sıkıştırma sebebi olabilir. Ayrıca, dondurma yapmak için makineler ve ekipmanlar üzerinde hava yüzücü makineler araçları yeniden denetilebilir.

7. Dönüştürme ve kontratlama tahtasının çözümü:Düzenli işleme fabrikasında yönetim metodu, araba antene PCB fabrikasının PCB fabrikasının PCB tahtası son denetimde %100 düz denetidir. Geçmeyen bütün orman tahtaları seçilecek, kuruyan fırına yerleştirilecek, 150 derece Celsius ve 3-6 saat boyunca basınç pişirilecek ve elbette basınç altında dondurulacak. Sonra baskı rahatlandı, tahtalar çıkarıldı ve düzlük için kontrol edildi, böylece tahtaların bir parçası kurtarabilir, bazı tahtaların pişirilmesi gerekiyordu ve yumuşatmadan önce iki ya da üç kez basılması gerekiyordu.