Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Haberleri

PCB Haberleri - PCB Fabrika: COB Process_Precautions_Part 1'e giriş

PCB Haberleri

PCB Haberleri - PCB Fabrika: COB Process_Precautions_Part 1'e giriş

PCB Fabrika: COB Process_Precautions_Part 1'e giriş

2021-10-09
View:538
Author:Aure

PCB Fabrika: COB Process_Precautions_Part 1'e giriş



COB (Chip on Board) elektronik üretim endüstrisinde yeni bir teknoloji değildir, ama son zamanlarda genellikle ilgili sorular ve veri talepleri soruldu. Belki ürünler daha küçük ve daha gelişmiş teknoloji çok pahalıdır, bu yüzden bazıları COB sürecini düşünmek için geri dönüyorlar.

Burada bir sürü yıl önce COB ayarlama ve işleme deneyimini yeniden düzenleyeceğim. Bir taraftan kendimi bu süreç hatırlatıyorum, diğer taraftan, referans veriyorum. Elbette bazı bilgiler yeni olmayabilir ve sadece referans için.

IC, COB ve Flip Chip'in evrim tarihi (COG)

Aşağıdaki figur elektronik çip paketlerinin evrim tarihini gösteriyor. IC paketi - COB - Flip Chip (COG), boyutlu küçük ve küçük oluyor. Onların arasında COB sadece şu anda teknoloji arasındaki ortalama ürün olduğunu söyleyebilir.


PCB Fabrika: COB Process_Precautions_Part 1'e giriş



COB, devre tahtasına (PCB) çıplak wafer (ölüm) doğrudan yapıştırmak ve PCB'nin altın tablosu devrelerinde kablo/kablo (bağlantı) doğrudan çözülmek ve sonra mühürleme teknolojisinden, IC üretim sürecindeki paketleme adımlarını doğrudan toplantı için devre tahtasına taşımak etkili.

Geçmişte, COB teknolojisi genellikle güveniliğe pek dikkat vermeyen tüketici elektronik ürünlerde kullanıldı. Oyuncaklar, hesaplayıcılar, küçük gösteriler, saatler ve diğer günlük ihtiyaçları gibi, çünkü COB yapılan üreticilerin çoğu düşük maliyeti yüzünden. düşünün. Bugünlerde daha fazla üreticiler küçük boyutlarına ve daha hafif, daha ince ve daha kısa ürünlerin trenini ilgilenir. Cep telefonları, kameralar ve daha kısa ürünlere ihtiyacı olan diğer ürünler gibi daha geniş ve geniş bir uygulama treni var.

COB'nin bazı PCBA işleme üreticilerinin özellikle sevişmesini sağlayan başka bir avantajı vardır. Mısırlama ihtiyacı olduğu için genel COB epoxy resin (Epoxy) içindeki tüm dış kablo pinlerini mühürleyecek. Diğer insanların tasarımlarını kırmak isteyen hackerler için bu özelliğin yüzünden daha fazla zaman alabilir. Çıkarmaya gel ve yanlış olarak hacking güvenlik seviyesinin gelişmesini sağla. (â€): hacking güvenlik seviyesi bir teknolojiyi kırmak için gereken zamana göre belirlenir)

COB'nin çevre ihtiyaçları

Temiz Oda ve Sınıf 100 K altında olması tavsiye ediliyor. Çünkü COB süreci vafer paketleme düzeyine ait, soldaşlar üzerinde bütün küçük parçacıklar ciddi bir şekilde zarar verecek.

Temel toz boş giysiler ve şapkalar da gerekli. Başınızı toz biçimlerinden boşaltıcı elbiselere koymak zorunda değilsiniz ama temel şapkalar, elbiseler ve statik ayakkabılar hepsi gerekli.

Ayrıca temiz odası, karton girişini ve girmek veya üretmek kolay olan her şeyi kesinlikle kontrol etmeli. Tüm paketler temiz odaya girmeden önce temiz oda dışında paketlenmeli. Temiz odayı temiz tutmak ve temiz odanın hayatını uzatmak.

COB PCB tasarım ihtiyaçları

1. Bitirdiği PC tahtasının yüzeysel tedavisi altın tabakası olmalı ve ölüm bağlantısı için gereken enerji sağlamak için sıradan PC tahtası altın tabakasından biraz daha kalın olmalı.

2. COB Die Pad dışındaki solder pad ı devrinde, her solder kabının uzunluğunu tamir etmeye çalışın, yani solder bağlantılarının (ölüm) bölümünden PCB solder padesine kadar uzaklığı mümkün olduğunca uyumlu. Bu yüzden, çizgi bölge tasarımı gerekçelerine uymuyor. Döntgenler görünümünü yok etmek için PCB plak boşluğu kısayılabilir.

3. COB wafer'in en azından iki pozisyon noktası olmasını öneriliyor. Üstüne geleneksel devre pozisyon noktasını değiştirmek için karışık şekilde bir pozisyon noktası kullanılmasını umuyor, çünkü kablo bağlama makinesi otomatik pozisyonu yaparken doğru bir çizgi alır. Bazı kablo bağlama makineleri farklı olabilir. İlk makinenin performansına bağlı tasarlaması tavsiye edildi.


4. PCB (Ölüm Pad) büyüklüğü, tofer yerleştirildiğinde ayrılığı sınırlamak için gerçek ölümden daha büyük olmalı, fakat şiddetli tofer dönüşünden kaçırmak için çok büyük olmamalı. Her tarafdaki wafer patlarının gerçek wafer'dan daha büyük 0,25~0,3mm olmasını öneriliyor.

5. COB'nin yapıştırması gereken bölgede karıştırmak en iyisi. Eğer kaçınılmazsa, Epoxy yapıştığını PCB'nin diğer tarafından girmesini engellemek için bu flaflar tamamen bağlanmalıdır.