PCB Haberleri - Yüksek yoğunlukla bağlantı (HDI) devre tahtaları hakkında

Yüksek yoğunluk bağlantısı (HDI) devre tahtası basıldı

Yüksek yoğunluktan bağlantısı (HDI) basılmış devre tahtası, aynı veya küçük bölgede basılı devre tahtalarının kullanımını arttırmak için en son teknolojinin kullanımıdır. Bu, mobil telefonu ve bilgisayar ürünlerinde önemli gelişmelere yol açtı, devrim yeni ürünler üretiyor. Bu, avionik ve zeki askeri ekipmanlar gibi dokunma ekran bilgisayarları, 4G iletişim ve askeri uygulamaları içeriyor.

H igh yoğunluğu bağlantısı (HDI) basılmış devre tahtaları yüksek yoğunluğu özellikleriyle karakterizlendirilir, lazer mikroporlar, ince kablolar ve yüksek performans ince materyaller de dahil. Bu arttığı yoğunluğun birim alanına daha fazla fonksiyonu destekliyor. Yüksek teknoloji yüksek yoğunluk bağlantısı (HDI) bastırılmış devre tahtaları birçok katı paketli bakır dolu mikroporlar (yüksek sıradan HDI bastırılmış devre tahtaları) içerir. Bu, daha karmaşık bağlantılar yaratmak için kullanılabilir. Bu çok karmaşık yapılar bugün yüksek teknoloji ürünlerde kullanılan büyük pin sayı çipleri için gerekli yolculuk çözümlerini sağlar.

Yüksek yoğunluk bağlantısı (HDI) devre tahtası basıldı

Yüksek yoğunluk bağlantısı (HDI) mimarı:

1 + N + 1 - yüksek yoğunlukta bağlantı katı içeren bir devre tahtası.

I + N + I (I â 137;¥ 2) - iki ya da daha yüksek yoğunlukta bağlantı katları içeren bir devre tahtası. Farklı katlardaki mikroporlar sıralanabilir ya da sıralanabilir. Çoklu katı paket dolu mikroporlar zor tasarımlarda ortak.

Yüksek yoğunlukta bağlantı tahtası (HDI) - basılı devre tahtasının tüm katları yüksek yoğunlukta bağlantı katları, bu da basılı devre tahtasının her katı üzerindeki yöneticilerin birbirlerine birbirlerine birbirlerine birbiriyle özgür bağlanmasına izin verir, çoklu katı toplu bakır dolu mikroporlar (her katı yönetici delikler). Bu çok kompleks büyük pin sayı komponentleri için güvenilir bir bağlantı çözümü sağlar, yani CPU ve GPU cipleri üzerinde.

Gelişmiş yetenekler: mikroporous

Mikroporlar lazer sürüşünde oluşturulmuş ve genelde 0.006 "(150 μ m), 0.005" (125 μ m) veya 0.004 "(100 μ m) diametrinde oluşturulmuştur. Onlar, genelde 0.012" (300 μ m), 0.010 "(250 μ m) veya 0.008" (200 μ m) ile optik olarak uyumlu patlama diametriyle bağlanmıştır, böylece daha fazla sürüşüm yoğunluğu elde edilebilir. Mikroporlar direkten bir yerde tasarlanır ya da birbirinden ayrılır. Onları sıkıştırabilir ya da sıkıştırabilir. Çalışmayan resinle dolu olabilirler ve yüzeyde bakra örtüsüyle plakalar veya direkt tarafından delikleri doldurabilirler. BGA'nin güzel topu sürdüğünde, 0,8 mm ve aşağıdaki çips gibi mikropor tasarımı değerli.

Ayrıca, 0,5 mm toprak elementlerini sürdürürken, uzaklaştırılmış mikroporlar kullanılabilir; Ancak, mikro BGA sürücüsü (mesela 0,4 mm, 0,3 mm, ya da 0,25 mm sürücüsü elementleri) için sıkıştırılmış mikroporlar gerekiyor.

Ipcb'in birçok yıl yüksek yoğunlukta bağlantısı (HDI) üretim deneyimini var ve mikropor veya sıkıştırılmış mikroporların ikinci nesillerinin pionörü. İcb tarafından sağladığı gerçek bakır mikroporluk mikroporluk BGA'nın fırlatma çözümünü destekliyor.