Технология PCB - SMT NADCAP AC7120

NADCAP система сертификации для национальных поставщиков услуг в области аэрокосмической и оборонной промышленности или специальных систем управления проектами. AC7120 - стандарт для проверки компонентов печатных плат.весь процесс, охватывающий процесс сборки печатных плат, Например, данные CAD (автоматизированное проектирование), программирование, Размещение компонентов, AOI (автоматическая оптическая проверка) или рентгеновская проверка, сварка гребнем волны, Сварка обратным током, ручная сварка, Сборка, подметать, Покрытие и уплотнение, Окончательное испытание (летающий детектор, Хвойный станок, проверка границ, Функциональное тестирование), возобновление работы, Подожди.

AC7120 аудит состоит из двух частей: рассмотрение документов, в первую очередь проверка соответствия рабочих процедур и норм положениям о проверке, полноты и адекватности; эффективность внедрения в основном проверяется с помощью моделирования (требования клиентов, отраслевые требования) для эффективного выполнения и соответствия требованиям к документации.

основные требования к ревизии

Несмотря на то, что ак7120 является обязательным требованием для обеспечения соблюдения стандартов аудита сборка PCB Производственный процесс, некоторые основные требования могут быть широко использованы для управления другими производственными линиями, Например:

a) Требования к персоналу: IPC применяется к операторам и инспекторам, доказательство проверки зрения; Знакомство с различными спецификациями и должностями; Работать по требованию.

B) требования в отношении материалов: предусматривается в чертежах проектирования; В соответствии с системой контроля ESD (электростатический разряд) / MSD (увлажняющие устройства); использовать дату истечения срока, дату начала срока, дату истечения договора субподряда для идентификации и контроля; вход в нужный орган для приемки; использование регулярных тестов.

c) Требования к оборудованию: контрольный лист технического обслуживания; Лица, уполномоченные эксплуатировать оборудование; Настройка различных устройств мониторинга; Тестирование и сохранение каждой смены;

D) технологические требования: соответствие международным или отраслевым стандартам; подтверждение и проверка после каждой операции; программное управление; рациональность технологического метода;

e) Экологические требования: температура, влажность, Требования ESD в EPA (электростатические заповедники), шум, Освещение, & Очистить.

Документы, запрошенные в ходе проверки, будут проверяться Контролером и проверяться по каждому пункту в ходе проверки на месте.

требования контроля качества

система контроля качества

AC7120 профессиональная проверка всегда основывается на внедрении требований системы управления качеством в рамках данного подразделения, включая: Руководство по качеству, контроль за процедурами и документацией, квалификацию персонала, экологические требования, контроль за материалами, контроль за поставщиками, экспертизу первых документов, управление некондиционными товарами и меры по исправлению положения, QA (гарантии качества, гарантии качества) персонал, внутренняя ревизия и проверка эффективности, в сочетании с процессом проверки, будут рассмотрены и представлены доказательства исполнения.

Эффективность мер по исправлению положения

Следует отметить, что в ходе предыдущей оценки не были соблюдены требования в отношении эффективного осуществления и проверки результатов мер по исправлению положения. если меры по исправлению положения не будут эффективно применяться и применяться в течение длительного времени, то в ходе профессиональной проверки AC7120 будут выявлены два серьезных несоответствия: во - первых, дублирование и, во - вторых, неспособность системы поддерживать эффективность мер по исправлению положения.

обратимость внимания

Любой материал должен быть прослежен до первоначального производителя. номер партии, в частности, COC должна быть приложена к первому докладу. все материалы на площадке должны иметь этикетку субподряда, описание: наименование и спецификация материала, Срок действия оригинальной упаковки, номер партии, срок действия вскрытия, субподрядчик, серийный номер материала должен быть трансплантирован вместе с рабочим документом. файл на все продукты, вся производственная документация на местах хранится более 5 лет.

технологические профессиональные требования

управление ESD

Электростатическое управление - это, прежде всего, управление областью EPA: аппаратные средства в зоне (пол, настольные подушки, срул и т.д. должны быть сделаны из антистатических материалов), заземление оборудования,Другие изделия должны быть изготовлены из антистатических материалов (контейнеры для оборота, мусорные баки, пинцер, соломинки). если не использовать антистатические материалы, ионный вентилятор.

электростатическое управление разрядными материалами, антистатический карман ручное электростатическое управление, ежедневные проверки и испытания на запястье.

контроль MSD

Устройство, чувствительное к влажности, должно распознавать уровень жидкости, сушка перед сборкой по заводским запросам, соблюдать требования по сборке и эксплуатации в течение срока службы цеха.

очистка PCBA

потому PCBA включает в себя множество процессов, После завершения сварки на первой стороне, еще есть время для завершения сборки. Подходит для производителей, которые поставляют всю машину, PCBA После отладки одной доски, n PCBA очистка обычно производится через 8 часов после сварки. сейчас, Эффект очистки больше не удаляется PCBA наиболее эффективный, Таким образом, правила NADCAP AC7120 PCBA Его нужно очистить в течение 8 часов после сварки.если использовать очистку воды или полуводы, время сушки, Это значительно ограничит технологический цикл производственных линий, Так что можно подумать об очистке газовой фазы.

Контроль за переделкой и обслуживанием

в отраслевых стандартах число переработанных и отремонтированных работ ограничено, однако NADCAP AC7120 подчеркивает, что возвращение на работу не допускается и что ремонт должен проводиться в консультации с клиентами.

Кроме того, в ходе ревизии AC7120 основное внимание уделялось вопросам эффективности осуществления на местах. В ходе проверки на местах следует принимать во внимание правильность ретроактивности положений, точность и наличие выполняемых положений, полноту записей и доступ операторов к последним и эффективным руководящим документам. все требуемые требования являются обязательствами Организации, которые должны быть выполнены в ходе этого процесса.