Технология PCB - Почему печатных плат падает с паяльной тарелки?

Факторы процесса производства печатных плат

1.Медная фольга перетравлена. Электролитическая медная фольга, используемая на рынке, как правило, односторонне оцинкованная (обычно известная как пепельная фольга) и одностороннее медное покрытие (обычно известное как красная фольга). Обычно гальванизированная медь выше 70um.Фольга, красная фольга и пепельная фольга ниже 18um в основном не имеют партийного отбраковывания меди.

2.В процессе производства печатных плат происходит локальное столкновение, и медный провод отделяется от подложки под действием внешней механической силы.Эта плохая производительность является плохое позиционирование или ориентация, медный провод будет явно скручен, или царапины / следы удара в том же направлении. Столкновение происходит локально в процессе PCB, и медная проволока отделяется от подложки под действием внешней механической силы.

Если отклеить медную проволоку на дефектном участке и посмотреть на шероховатую поверхность медной фольги, можно увидеть, что цвет шероховатой поверхности медной фольги нормальный, нет боковой эрозии, а прочность отслаивания медной фольги нормальная.

3.Дизайн схемы печатные платы неразумен, и толстая медная фольга используется для дизайна тонкой схемы,что также приведет к тому, что схема будет перетравлена, и медь будет выброшена.

причина технологии слоистого прессования

при нормальных условиях, до тех пор, пока высокотемпературное частичное горячее прессование слоистой пластины превышает 30 минут,медная фольга и предварительно пропитанные материалы в основном полностью вяжутся, и поэтому прессование обычно не влияет на сцепление фундамента в медной фольге и слое. Однако в процессе наложения и упаковки,если ПХ заражен или повреждена субглянцевая поверхность медной фольги, то не будет достаточной связи между фольгой и основной пластиной после упаковки,что приведет к локализации (только для больших листов) или выпадению отдельных медных проводов, Но прочность отрыва медной фольги вблизи линии не является аномальной.

причина слоистого сырья

обычная электролитическая медная фольга - это изделия, оцинкованные или оцинкованные в фольгу из шерсти. если в процессе производства фольги из шерсти или в процессе оцинкования / омеднения пиковая аномалия, то из - за неправильной отделки гальванической кристаллизации возникает недостаток прочности самой медной фольги. электронная фабрика изготавливает дефектные фольги из листов PCB и модулей, когда медные провода выпадают из - за влияния внешних сил.Эта отрицательная степень обесмедивания не вызывает заметной боковой коррозии после отрыва медной проволоки, что позволяет увидеть шероховатую поверхность медной фольги (т.е.

различия в адаптации медной фольги и смолы: в настоящее время используются слоистые пластины с особыми характеристиками,такие,как листовые листы HTg, для которых обычно используется отвердитель PN, а структура молекулярной цепи смолы проста. при низкой плотности пересечения используется медная фольга с особыми пиками. при производстве листов медная фольга используется не в соответствии с смоляной системой, что приводит к недостаточной прочности на отрыв из металлической фольги, образующейся из композиционной металлической фольги, а при вставке медная проволока теряет плохой вес.

Кроме того, ненадлежащая сварка клиента может привести к срыву сварного диска (в частности,одна пластина и две пластины, многослойная пластина заземления большой, быстрый отвод тепла, сварка требует высокой температуры, не так легко отвалиться)

при повторной сварке одна точка может быть снята с паяльной печатные платы;

высокая температура паяльника, легко сварить диск печатные платы;

Если наконечник паяльника оказывает слишком сильное давление на площадку, а время пайки слишком велико, площадка печатные платы будет отпаяна.