Технология PCB - Обратите внимание на печатные листы плита медная

печатные листы плита медная: сейчас большинство электронных схем состоит из медная. общая толщина листовой меди составляет три5, величина плотности тока может быть получена по 1A/m m Значение опыта, конкретный вычислительный справочный материал. Ширина линии должна быть больше или равна 0,3 мм для обеспечения механической прочности провода (другие платы без питания могут иметь меньшую ширину линии). Платы с медной кожурой толщиной 70 мкм также распространены в источниках питания переключателей., Поэтому плотность тока может быть выше.

Кроме того, в настоящее время широко используемые средства проектирования платы, как правило, имеют проектно конструкторские нормы, такие как ширина линии, расстояние между линиями, размер отверстий в сухом лотке и другие параметры могут быть установлены. при проектировании платы проектируемое программное обеспечение может быть автоматически реализовано в соответствии с правилами, что позволит сэкономить много времени, уменьшить часть рабочей нагрузки и уменьшить процент ошибок.

как правило, двухсторонние доски могут использоваться для линий с высокой надежностью или плотностью проводов. Он обладает умеренными издержками, высокой надежностью и удовлетворяет большинству приложений.

В кабелях питания модуля также есть несколько многослойных изделий, прибор мощности, в основном удобный для интеграции в трансформаторы, оптимизированная проводка, охлаждение силовых труб и т.д. его преимущество хорошо работать.Трансформатор обладает хорошей согласованностью и хорошей теплоотдачей, Но его недостаток - высокая стоимость,Плохая гибкость, только для крупномасштабного промышленного производства.

практически все источники электропитания с односторонними схемами и универсальными переключателями, обращающимися на рынок, используют одностороннюю схему, имеющую преимущества с низкими издержками, и в процессе проектирования и производства принимают меры по обеспечению ее эффективности.

сегодня мы хотели бы поделиться некоторым опытом в проектировании односторонней печатной платы. односторонняя печатная плата из за ее низкой стоимости и удобство изготовления широко используется в линии питания выключателя. поскольку он соединяется только одной стороной с меди, электрические и механические крепления оборудования зависят от медного покрытия, поэтому при обращении с ним необходимо проявлять осторожность.

для обеспечения хорошей конструкции сварочной машины, Монолитовый сварочный диск должен быть немного больше, чтобы обеспечить хорошее соединение медной пластины с фундаментом, при вибрации медная пластина не будет раздроблена и сломана. Generally, ширина сварного кольца должна быть больше 0.3mm. Диаметр прокладочного отверстия должен быть немного больше диаметра штифта устройства, но не слишком большой. Удостоверьтесь, что расстояние между выводами и сварным диском меньше, размер опорного отверстия не должен препятствовать нормальному осмотру. Диаметр прокладочного отверстия обычно больше диаметра штифта 0.1 - 0.2 мм. многоиглое устройство может быть больше, чтобы обеспечить плавный осмотр.

электрическое соединение должно быть максимально широким, а принципиальная ширина должна быть больше, чем диаметр паяльного диска. В исключительных случаях при соединении с прокладкой должна быть увеличена ширина линии (обычно именуемой разрывной линией), с тем чтобы избежать разрыва между некоторыми условными линиями и прокладкой. ширина основной линии должна быть больше 0.5 мм.

компоненты на одной панели должны быть тесно связаны с платы. для оборудования, требующего воздушного охлаждения, добавление обсадных колонн к трубным пятам между оборудованием и платы может выполнять двойное действие, заключающееся в поддержании и усилении изоляции, минимизации или избежании влияния внешних сил на стык сварного диска с трубными лапками, а также в повышении прочности сварных швов. тяжелые части на платы могут увеличить опорную точку соединения, повысить прочность соединения с платы, например, трансформатор, радиатор мощности оборудования.

без ущерба для расстояния между оболочками, штырь приваренной поверхности одной плиты может удерживать дольше. его преимущества заключаются в том, что он повышает прочность области сварки, увеличивает область сварки и может мгновенно обнаруживать явление виртуальной сварки. когда штифт достаточно длинный, чтобы разрезать ногу, сила на сварной детали меньше. на Тайване и в Японии до сварки часто используется процесс изгиба пят устройства на поверхности сварки до угла 45 градусов с платы, что также является причиной. сегодня я хотел бы остановиться на некоторых вопросах, связанных с двусторонним дизайном доски. В некоторых прикладных системах с высокими требованиями или высокой плотностью линий производительность и показатели ПХБ являются гораздо лучше, чем на одной доске.

Поскольку отверстие металлизировано до более высокой прочности, кольцо может быть меньше, чем одна пластина, диаметр отверстия на двух пластинах может быть несколько больше, чем диаметр штыря, так как во время сварки раствор олова позволяет проникать через отверстие в верхнюю часть тарелки для повышения надежности сварки.Однако есть и недостаток: если отверстие слишком большое, то во время пиковой сварки некоторые части оборудования могут плавать под воздействием струи олова,что может привести к некоторым дефектам.

обработка больших токовых линий может производиться в соответствии с шириной предыдущей линии. Если толщина недостаточна, то можно увеличить толщину проволокой для лужения. есть много способов решить эту проблему.

1.установить схему в качестве атрибута паяльного диска, чтобы она не была покрыта припоем в процессе изготовления платы, и покрыта оловом в процессе регулирования горячего воздуха.

2.прокладка вставляется в соединительную линию и прокладка устанавливается в нужном виде. Осторожно установите отверстие на паяльном диске на нуль.

3.Этот метод является гибким, когда провод помещается в защитный слой, но не все производители платы поймут ваши намерения, нужно их записать. расположение проводов на кабеле не должно использоваться припой

припойный слой

Как отмечалось выше, следует отметить, что если широкополосная линия полностью оцинкована, то после сварки будет прилипано большое количество припой, распределенных очень неравномерно, что может повлиять на внешний вид.В общем, можно использовать длинную тонкую луженую ленту, ширина от 1 до 1.5 мм, длина определяется по линии. расстояние между лужеными частями от 0.5 до 1 мм двухсторонняя плата цепи обеспечивает широкий выбор компоновки и проводки, что делает монтаж более рациональным. Что касается заземления, то заземление питания должно быть отделено от заземления сигнала. два заземления могут быть соединены в емкости фильтра,чтобы избежать непредвиденных факторов, которые могут привести к нестабильности при соединении большого импульса по сигналу. схема управления сигналом принимает по возможности точечное заземление. один из способов заключается в том,чтобы поставить заземляющие линии на один и тот же уровень и поставить заземляющие линии на другой. как правило, выходная линия проходит через фильтрующий конденсатор до прибытия нагрузки, а входная линия должна проходить через конденсатор до прибытия трансформатора. Теоретически основой является емкость жилистого тока через фильтры.

для того чтобы избежать воздействия большого тока в цепи, точка отбора напряжения обратной связи должна быть помещена на конец отбора мощности, чтобы улучшить показатели воздействия нагрузки на весь агрегат.

прокладка проводов из одного слоя провода в другой обычно соединяется через отверстие, которое не подходит для соединения через прокладку на зажиме устройства, поскольку вставка устройства может нарушить такое соединение, и при этом каждый ток 1а должен иметь по крайней мере два отверстия. принцип апертуры должен быть больше 0.5 мм, как правил 0.8 мм для обеспечения надежности обработки.

теплоотдача прибора, в некоторых небольших источниках питания, проводка платы также может играть роль теплоотвода. его особенностью является максимально широкий охват проводов, чтобы увеличить площадь теплоотвода и не использовать припой. при определенных условиях можно равномерно размещать отверстия для повышения теплопроводности.