точная сборка PCB, высокочастотная PCB, высокоскоростная PCB, стандартная PCB, многослойная PCB и PCBA.
Самая надежная фабрика по обслуживанию печатных плат и печатных плат.
Технология PCB

Технология PCB - датчик и внимание

Технология PCB

Технология PCB - датчик и внимание

датчик и внимание

2021-11-05
View:313
Author:Downs

1. Sensor of SMT placement machine

Я уверен, многие знают, что SMT - апплеты широко используются в электронной сборке. SMT - апплетчик разделен на подвесные, комбинированные, вращающиеся и крупные параллельные системы. Так сколько сенсоров в машинке SMT, вы знаете? А дальше я вас познакомлю.

датчик давления: ленточные машины включают в себя различные цилиндры и вакуумные генераторы, которые требуют определенного давления. Когда давление ниже установленного оборудования, машина не может нормально работать, датчик давления постоянно следит за изменением давления. если произойдёт аномалия, напоминание будет своевременно направлено операторам.

датчик отрицательного давления: всасывающий штуцер пластинчатого устройства состоит из электрофора отрицательного давления (эжектор вакуума) и вакуумного датчика. Если отрицательного давления недостаточно, компоненты не всасываются, питатель не имеет деталей, или компоненты застревают в мешке материала не вдыхаются, всасывающее сопло не вдыхает их. Эти обстоятельства повлияют на нормальное функционирование машины. датчик отрицательного давления постоянно следит за изменением отрицательного давления. когда узел не может вдыхать или не может вдыхать, можно своевременно предупредить оператора о замене питателя или проверить засорение системы разрежения всасывания.

плата цепи

3. датчик положения: передача и позиционирование печатных плат, including the counting of PCB, определение реального времени движения головок и стола, движение вспомогательных органов, etc., строго требовать эту должность, and these positions need to pass various forms of position sensors. выполнение.

4. датчик изображения: показ в реальном времени рабочего состояния аппликатора с использованием датчика изображения CCD, можно собрать все необходимые графические сигналы, including позиция PCB, размер устройства, и провести компьютерный анализ и обработку, чтобы завершить регулировку и дополнение головки.

внимание к обработке дисков

SMT - это технология сборки поверхности. На данном этапе отрасль электронной сборки является относительно популярной технологией. в основном микрочип SMT изготавливают элементы, помещая их в PCB с клеем или пастой для печати, а затем через сварочные печи.

SMT - это технология сборки поверхности. На данном этапе отрасль электронной сборки является относительно популярной технологией. в основном микрочип SMT изготавливают элементы, помещая их в PCB с клеем или пастой для печати, а затем через сварочные печи. Производители признают преимущества обработки кристаллов SMT с высокой плотностью их сборки, малым объемом электронной продукции и высокой частотной характеристикой, поскольку эффективность и стабильность работы машины SMT - чип дают нам огромные преимущества в производстве. SMT - апплеты могут значительно повысить эффективность производства и предоставлять клиентам высококачественные продукты. SMT - апплетчик соответствует роботу - Коллайдеру, который представляет собой относительно сложное автоматизированное производственное оборудование. далее, давайте узнаем о требованиях к отладке SMT и обратите внимание на операции.

элемент РК SMD может быть залужен сначала на сварной точке, а затем помещен на один конец элемента с зажимом в пинцете. после сварки конец, проверьте правильное расположение. если уже готово, можно сварить другой конец. конец.

2. перед сваркой нанести на паяльную плиту вспомогательный флюс, обработать паяльником, чтобы избежать дефектного лужения или окисления от паяльного диска, что приводит к плохой сварке, чипы обычно не нуждаются в переработке.

3. после начала сварки всех пяток добавьте припой на вершину паяльника и смазывайте на всех пятках, чтобы поддерживать засорение пят. соприкасаться с кончиком каждого штыря на острие паяльника до тех пор, пока не увидит, что припой поступает в пяту. при сварке законцовка паяльника поддерживается параллельно с зажимом для сварки во избежание перекрытия в результате чрезмерной сварки.

4. Use tweezers to carefully place the PQFP chip on the панель PCB. обратите внимание, не повредите штифт и выравнивайте его с прокладкой. обеспечить правильное направление установки кристалла.

5. После всех уколов, увлажнять все пятки флюсом для очистки припоя.

хотелось бы надеяться, что это поможет всем.