Технология PCB - методы и методы обработки после прекращения действия PCB

Знаете ли вы, "почему ПХД должны быть запечены после истечения срока годности превышает срок годности до того, как SMT может быть использован в духовке "?

Основная цель выпечки ПХД заключается в увлажнении и удалении влаги, а также в удалении влаги, содержащейся в ПХД или поглощаемой снаружи, поскольку некоторые материалы, используемые в самом ПХД, легко образуют молекулы воды. Кроме того, после того, как ПХД производится и помещается в течение определенного периода времени, есть шанс поглотить влагу в окружающей среде, и вода является одним из основных убийц ПХД попкорн или увлечение. Потому что, когда ПХД помещается в среду, где температура превышает 100 градусов, такие как рефlow духовка, волновая паялка, выравнивание горячего воздуха или ручная паялка, вода превращается в водяной пар, а затем быстро увеличивается его объем. Срок годности ENIG

Чем быстрее скорость нагрева ПХД, тем быстрее увеличивается содержание водяного пара; Чем выше температура, тем больше объем водяного пара; Когда водяной пар не может выйти из ПХД немедленно, есть хороший шанс расширения ПХД. В частности, наиболее хрупким является направление Z ПХД. Иногда vias между слоями ПХД могут быть сломаны, а иногда это может привести к разделению слоев ПХД. Более серьезно, можно увидеть даже внешний вид ПХД. Такие явления, как волдыри, отеки, разрывы и т.д. Иногда, даже если вышеуказанные явления не видны снаружи ПКС, на самом деле это внутренние повреждения. Со временем, это приведет к нестабильным функциям электрических продуктов, или CAF и другие проблемы, которые в конечном итоге привести к выходу продукта из строя.

Анализ истинной причины взрыва ПХД и превентивных контрмер

Процедура выпечки ПХД на самом деле довольно проблематична. Во время выпечки, оригинальная упаковка должна быть удалена, прежде чем она может быть помещена в духовку, а затем температура должна быть более 100 градусов цельсия для выпечки, но температура не должна быть слишком высокой, чтобы избежать периода выпечки. Чрезмерное расширение водяного пара на самом деле разрывает ПХД. Как правило, температура выпечки ПХД, как правило, устанавливается на уровне 120 градусов 5 градусов по цельсию в промышленности для обеспечения того, что влажность действительно может быть устранена из тела ПХД, прежде чем линия SMT может быть использована для рефлекторной пайки.

Время выпечки зависит от толщины и размера печатной платы. Для тоньше или больше ПХД, вы должны нажать на доску с тяжелым предметом после выпечки. Это сделано для того, чтобы уменьшить или избежать трагической деформации гибки ПХД в результате высвобождения стресса во время охлаждения после выпечки. Поскольку после деформации и изгиба печатного станка возникают проблемы смещения или неравномерной толщины при печати паяльной пасты в SMT, что приводит к появлению большого числа коротких цепей паяльника или к возникновению дефектов пустой пайки в ходе последующей рефляции.

Установка условий выпечки ПХД

В настоящее время промышленность, как правило, устанавливает следующие условия и сроки для выпечки ПХД:

1.  Печатный станок хорошо герметизирован в течение 2 месяцев с даты изготовления. После распаковывания он помещается в среду с регулируемой температурой и влажностью (≦30 градус цельсия /60%RH, согласно IPC-1601) в течение более 5 дней. Выпекать на 120 градусов по цельсию в течение 1 часа.

2.  Печатный диск хранится в течение 2-6 месяцев после даты изготовления, и он должен быть запечен в 120±5°C в течение 2 часов, прежде чем войти в интернет.

3.  Печатный диск хранится в течение 6-12 месяцев после даты изготовления, и он должен быть запечен на 120±5°C в течение 4 часов, прежде чем войти в интернет.

4.  ПХД хранится более 12 месяцев с даты изготовления, в основном это не рекомендуется, потому что сила клея многослойной платы стареет с течением времени, и проблемы качества, такие как нестабильные функции продукта могут возникнуть в будущем, что увеличит рынок для ремонта. Кроме того, существует риск разрыва пластины и плохого употребления в пищу олова во время производственного процесса. Если его не разрешается использовать, рекомендуется выпекать на 120 градусов по цельсию в течение 6 часов. Перед массовым производством, прежде чем продолжить производство, попробуйте распечатать несколько штук пасты и убедитесь, что нет никаких проблем с твердостью. Еще одна причина заключается в Том, что не рекомендуется использовать ПХД, которые хранились слишком долго, поскольку обработка их поверхности со временем будет постепенно прекращаться. Для ENIG срок годности составляет 12 месяцев. Толщина зависит от толщины. Если толщина тонка, никелевый слой может появиться на золотом слое из-за диффузионного эффекта и окисления формы, что повлияет на надежность, так что вы не должны быть осторожны.

5.  Все ПХД, которые были испечены, должны быть использованы в течение 5 дней, а необработанные ПХД должны быть испечены при 120±5°C в течение еще 1 часа, прежде чем перейти в интернет.

Метод штабелирования при выпечке ПХД

1.  При выпечке больших размеров ПХД используется горизонтальная схема штабелирования. Рекомендуется, чтобы максимальное количество стека не превышало 30 штук. Печь должна быть открыта в течение 10 минут после завершения выпечки, чтобы вынуть печатную поверхность и положить ее плоской, чтобы охладить. Нажмите после выпечки светильников. Крупногабаритные ПХД не рекомендуются для вертикального печения, поскольку их легко сгибать.

2.  При выпечке небольших и средних ПХД они могут быть расположены горизонтально и штабелированы. Максимальное количество стека не должно превышать 40 штук, или он может быть вертикальным, и количество не ограничено. Вы должны открыть духовку и вынуть печатную поверхность в течение 10 минут после выпечки. Позвольте ему остыть, и нажмите анти-гибки джиг после выпечки.

Меры предосторожности при выпечке ПХД

1.  Температура выпечки не должна превышать точку тг ПХД, а общее требование не должно превышать 125°C. В первые дни уровень тг некоторых содержащих свинец ПХД был относительно низким, и в настоящее время тг безсвинцовых ПХД в основном превышает 150 градусов.

2.  Запеченная печатная бумага должна быть использована как можно скорее. Если он не используется, то он должен быть упакован в вакуум как можно скорее. Если он слишком долго находился в мастерской, то его нужно снова испечь.

3.  Не забудьте установить вентиляционное сушильное оборудование в духовке, в противном случае пар останется в духовке и увеличит ее относительную влажность, что не приведет к осушению ПХД.

4.  С точки зрения качества, чем более свежим является используемый присадка, тем лучше качество после печи. Просроченная ПХД по-прежнему будет иметь определенный риск качества, даже если она используется после выпечки.

Рекомендации по выпечке ПХД

1.  Рекомендуется использовать температуру 105 градусов по цельсию для выпечки ПХД, поскольку температура кипения воды составляет 100 градусов по цельсию, пока она превышает температуру кипения, вода становится паром. Поскольку ПХД не содержит слишком много молекул воды, он не требует слишком высокой температуры, чтобы увеличить скорость его испарения. Если температура слишком высокая или скорость газификации слишком высокая, это легко приведет к быстрому увеличению водяного пара, что на самом деле плохо для качества, особенно для многослойных плат и ПХД с зарытыми отверстиями. 105 градусов цельсия находится чуть выше температуры кипения воды, и температура не будет слишком высокой. , может осушить и уменьшить риск окисления. Кроме того, значительно улучшена способность текущей печи контролировать температуру.

2.  Необходимость выпечки печатной платы зависит от того, является ли ее тара влажной, т.е. от того, показала ли карта HIC (индикатор влажности) в вакуумной таре, что она влажная. Если упаковка хорошая, HIC не указывает, что влажность на самом деле она может быть поставлена непосредственно на линию без выпечки.

3.  При выпечке ПХД рекомендуется использовать "вертикальную" и распорную выпечку, поскольку это может обеспечить максимальный эффект конвекции горячего воздуха, а влажность легче выпекать из ПХД. Однако в случае крупногабаритных ПХД, возможно, потребуется рассмотреть вопрос о Том, приведет ли вертикальный тип к изгибу и деформации платы.

4.  После выпечки рекомендуется поместить его в сухое место и быстро охладить. Лучше нажать "anti-bending jig" на верхней части доски, потому что общий объект легко поглощает водяной пар от высокого теплового состояния до процесса охлаждения. Однако быстрое охлаждение может привести к изгибанию пластины, что требует сбалансированности.

Недостатки выпечки ПХД и вещи, которые следует рассмотреть

1.  Выпечка ускорит окисление поверхности ПХД, и чем выше температура, тем дольше выпечка, тем более неблагоприятной.

2.  Не рекомендуется печь поверхностно обработанные плиты OSP при высокой температуре, так как пленка OSP деградируется или выходит из строя из-за высокой температуры. Если вы должны испечь, рекомендуется испечь при температуре 105 градусов 5 градусов, не более 2 часов, и рекомендуется использовать его в течение 24 часов после выпечки.

3.  Выпечка может оказывать влияние на формирование IMC, особенно для HASL (распыление олова), ImSn (химическое олово, погружающее оловянное покрытие) поверхности обработки, потому что слой IMC (медный оловянный состав) на самом деле уже на стадии образования ПХД, то есть он был создан до пайки ПХД, и выпечка увеличит толщину этого слоя IMC, который был создан, что вызовет проблемы надежности. Срок годности ENIG (ENIG Shelf Life )