Технология PCB - Вы знаете три основные причины дефектов сварки PCB?

1. Свариваемость отверстий плат PCB влияет на качество сварки

   Плохая свариваемость отверстий плат PCB может привести к дефектам сварки, которые влияют на параметры элементов в цепи, вызывая нестабильность электропроводности многослойных пластин и внутренних проводов, что приводит к отказу всей цепи. Так называемая свариваемость относится к свойству смачивания металлической поверхности расплавленным припоем, то есть образование относительно однородной непрерывной гладкой адгезионной пленки на металлической поверхности, где находится припой. Основными факторами, влияющими на свариваемость печатных плат, являются

   (1) Состав и свойства припоя. Сварочный материал является важной частью процесса химической обработки сварки. Он состоит из химических материалов, содержащих флюсы. Часто используемые эвтектические металлы с низкой температурой плавления включают Sn - Pb или Sn - Pb - Ag. Содержание примесей должно контролироваться в определенных пропорциях, чтобы предотвратить растворение оксидов, образующихся из примесей, в флюсе. Роль сварочного агента заключается в том, чтобы помочь сварному материалу увлажнить поверхность сварной цепи путем передачи тепла и удаления ржавчины. Обычно используются растворители белой канифоли и изопропилового спирта.

   (2) Температура сварки и чистота поверхности металлической пластины также влияют на свариваемость. Если температура слишком высока, скорость диффузии припоя увеличивается. На этом этапе он будет обладать высокой активностью, что приведет к быстрому окислению расплавленной поверхности платы и припоя, что приведет к дефектам сварки. Загрязнение поверхности платы также влияет на свариваемость и приводит к дефектам. Эти дефекты включают оловянные шарики, оловянные шарики, обрывы цепи, плохой блеск и так далее.

   
   

2. Дефекты сварки, вызванные деформацией

Платы и элементы PCB деформируются во время сварки, а также дефекты, такие как ложная сварка и короткое замыкание из - за деформации напряжения. Искажение обычно вызвано температурным дисбалансом верхней и нижней частей платы PCB. Для больших ПХБ деформация также происходит из - за снижения веса самой платы. Обычное устройство PBGA находится на расстоянии около 0,5 мм от печатной платы. Если устройство на монтажной плате больше, по мере охлаждения платы точка сварки будет выдерживать напряжение в течение длительного времени, а точка сварки также будет выдерживать напряжение. Если оборудование поднимается на 0,1 мм, этого достаточно, чтобы привести к отключению сварки.

Конструкция платы влияет на качество сварки

В макете, когда размер платы слишком большой, хотя сварка легче контролировать, но печатная линия длинная, сопротивление увеличивается, шумозащищенность уменьшается, стоимость увеличивается; Взаимные помехи, такие как электромагнитные помехи плат. Поэтому дизайн PCB - платы должен быть оптимизирован:

(1) Сократить провода между высокочастотными элементами и уменьшить помехи EMI.

(2) Компоненты с большим весом (например, более 20 г) должны быть закреплены с помощью кронштейна, а затем сварены.

(3) Элементы нагрева должны учитывать проблему охлаждения, чтобы предотвратить дефекты и переделку, вызванные большой нитью Т на поверхности элемента, а тепловые элементы должны быть удалены от источника нагрева.

(4) Размещение компонентов максимально параллельно, не только красиво, но и легко сваривается, подходит для массового производства. Платы PCB лучше всего спроектировать как прямоугольники 4: 3. Не меняйте ширину линии, чтобы избежать разрыва провода. При длительном нагревании платы медная фольга легко расширяется и выпадает. Поэтому избегайте использования большой площади медной фольги.