Технология PCB - Вы знаете три основные причины дефектов сварки PCB?

1. Свариваемость отверстий плат PCB влияет на качество сварки

   Плохая свариваемость отверстий плат PCB может привести к дефектам сварки, которые влияют на параметры элементов в цепи, что приводит к нестабильности проводимости многослойных пластин и внутренних проводов, что приводит к отказу всей цепи. Так называемая свариваемость относится к свойству смачивания расплавленного припоя на металлической поверхности, то есть на металлической поверхности, где находится припой, образуется относительно однородная, непрерывная и гладкая адгезионная пленка. Основными факторами, влияющими на свариваемость печатных плат, являются

   (1) Состав и свойства припоя. Сварочный материал является важной частью процесса химической обработки сварки. Он состоит из химических материалов, содержащих флюсы. Наиболее часто используемыми эвтектическими металлами с низкой температурой плавления являются Sn - Pb или Sn - Pb - Ag. Содержание примесей должно контролироваться в определенных пропорциях, чтобы предотвратить растворение оксидов, образующихся из примесей, флюсом. Роль сварочного агента заключается в том, чтобы помочь сварочному материалу увлажнить поверхность сварной цепи путем передачи тепла и удаления ржавчины. Обычно используются растворители белой канифоли и изопропилового спирта.

   (2) Температура сварки и чистота поверхности металлической пластины также влияют на свариваемость. Если температура слишком высока, скорость диффузии припоя увеличится. На этом этапе он будет обладать высокой активностью, что приведет к быстрому окислению расплавленной поверхности платы и припоя, что приведет к дефектам сварки. Загрязнение поверхности платы также влияет на свариваемость и приводит к дефектам. Эти дефекты включают оловянные шарики, оловянные шарики, открытые дороги, плохой блеск и так далее.

   
   

2. Дефекты сварки, вызванные деформацией

Платы и элементы PCB деформируются во время сварки, а также дефекты, такие как ложная сварка и короткое замыкание из - за деформации напряжения. Искажение обычно вызвано температурным дисбалансом верхней и нижней частей платы PCB. Для больших ПХБ деформация также происходит из - за снижения веса самой пластины. Обычное устройство PBGA находится примерно в 0,5 мм от печатной платы. Если устройство на монтажной плате большое, то по мере охлаждения платы точка сварки будет находиться под напряжением в течение длительного времени, а точка сварки будет находиться под напряжением. Если оборудование поднимается на 0,1 мм, этого достаточно, чтобы привести к сварному включению.

Конструкция платы влияет на качество сварки

В макете, когда размер платы слишком большой, хотя сварка легче контролировать, но длинные линии печати, увеличение сопротивления, снижение шумозащищенности, увеличение затрат; Взаимные помехи, такие как электромагнитные помехи плат. Поэтому необходимо оптимизировать дизайн PCB - платы:

(1) Сократить провода между высокочастотными компонентами и уменьшить помехи EMI.

(2) Компоненты с большим весом (если более 20 г) должны быть закреплены с помощью кронштейна, а затем сварены.

(3) Элементы нагрева должны учитывать проблему охлаждения, чтобы предотвратить дефекты и переделку большого острова Т на поверхности детали, а тепловые компоненты должны быть удалены от источника тепла.

(4) Расположение деталей максимально параллельно, не только красиво, но и легко сваривается, подходит для массового производства. Платы PCB лучше всего спроектировать как прямоугольники 4: 3. Не меняйте ширину провода, чтобы избежать разрыва провода. При длительном нагревании платы медная фольга легко расширяется и выпадает. Поэтому следует избегать использования большой площади медной фольги.