Технология PCB - Составные материалы и основные структуры

Производственный процесс FPC

На сегодняшний день почти все производственные процессы FPC обрабатываются методом вычитания (травления). Обычно в качестве исходного материала используются медные пластины, которые формируют слой антикоррозионного агента посредством фотолитографии и травят и удаляют ненужные части медной поверхности для формирования проводника схемы. Из - за таких проблем, как донная резка, метод травления имеет ограничения в обработке тонких цепей.

Основываясь на трудностях вычитания обработки или поддержания высокопроизводительных микросхем, полусложение считается эффективным методом и предлагает различные полусложения. Пример обработки микросхем с использованием полуаддитивных методов. Процесс полудобавления начинается с полиамидной пленки, которая сначала выливается (покрыта) жидкой полиамидной смолой на подходящем носителе для формирования полиамидной пленки.

Затем, используя метод распыления, на полиамидной подложке образуется слой кристалла, а затем через фотолитографию на кристаллическом слое образуется обратный рисунок схемы, который называется покрытием.

Часть заготовки гальванизируется для формирования проводниковой схемы. Затем удалите слой антикоррозионного агента и ненужный слой семенного кристалла, образуя первый слой цепи. На первом слое цепи наносится фоточувствительная полиамидная смола, с помощью фотолитографии образуются отверстия, защитный слой или изоляция второго слоя цепи, а затем распыляется на него, образуя кристаллический слой, который служит базовым проводящим слоем схемы второго слоя. Повторяя вышеупомянутый процесс, можно сформировать многослойные схемы.

Этот метод полусложения позволяет обрабатывать сверхтонкие схемы с интервалом 5um и отверстием 10um. Ключом к производству сверхтонких схем методом полусложения являются свойства фоточувствительных полиамидных смол, используемых в качестве изоляционных слоев.

Синтетические материалы

1. Изоляционная пленка

Изоляционная пленка образует базовый слой схемы, а клей соединяет медную фольгу с изоляционным слоем. В многоуровневом дизайне, затем прикрепляется к внутреннему слою. Они также используются в качестве защитных колпачков, которые изолируют цепь от пыли и влаги и уменьшают напряжение во время изгиба. Медная фольга образует проводящий слой.

В некоторых гибких схемах используются жесткие компоненты из алюминия или нержавеющей стали, которые обеспечивают стабильность размеров, физическую поддержку размещения деталей и проводов и устранение напряжений. Клей соединяет жесткие компоненты с гибкими цепями. Кроме того, другим материалом, который иногда используется в гибких схемах, является слой клея, который образуется путем покрытия обеих сторон изоляционной пленки клеем. Этот связующий слой обеспечивает защиту окружающей среды и электрическую изоляцию, а также устраняет слой пленки и обладает способностью склеивать несколько слоев небольшим количеством слоев.

2. Провод

Медная фольга подходит для гибких схем. Это может быть электрическое осаждение (ЭД) или гальваническое покрытие. Одна сторона электроосажденной медной фольги имеет гладкую поверхность, в то время как поверхность обработки с другой стороны темная. Это гибкий материал, который может быть изготовлен из многих толщин и ширин. Субсветовая поверхность медной фольги ED часто подвергается специальной обработке для повышения ее способности к сцеплению. Кованная медная фольга в дополнение к гибкости, но также имеет характеристики жесткости и гладкости. Это относится к приложениям, требующим динамического отклонения.

3. Клей

Помимо соединения изоляционных пленок с проводящими материалами, клей может использоваться в качестве покрытия, защитного покрытия и покрытия. Основное различие между ними заключается в используемых методах применения. Покрытие соединяется с покрытой изоляционной пленкой для формирования схемы с ламинарной структурой. Технология шелковой печати используется для покрытия и покрытия клеем.

Не все конструкции ламината содержат клей, а ламинат без клея образует более тонкие схемы и большую гибкость. Он обладает лучшей теплопроводностью, чем ламинарная структура, основанная на клее. Благодаря тонкой структуре гибких цепей без клея и устранению теплового сопротивления клея, что повышает теплопроводность, их можно использовать в рабочей среде, где гибкие схемы, основанные на ламинарной структуре клея, не могут быть использованы.

Основная структура

Основа медной фольги: CopperFilm. Медная фольга: в основном делится на электролитическую медь и прокатную медь, общая толщина 1oz, 1 / 2oz и 1 / 3oz. Базовая мембрана: имеет две общие толщины: 1mil и 1 / 2mil. Клей: клей, толщина определяется в соответствии с требованиями клиента. Защитная мембрана для покрытия: покрывающая мембрана, используемая для поверхностной изоляции, обычно имеет толщину 1 мил и 1 / 2 мили. Изолированная бумага: перед прессованием легко предотвратить прилипание клея к инородному телу. Усовершенствованные пластины: PISTIFERFilm, повышающий механическую прочность FPC и облегчающий работу по установке поверхностей. Общая толщина составляет от 3 до 9 мм. EMI: электромагнитная защитная пленка, предназначенная для защиты схем внутри плат от внешних помех (сильные электромагнитные зоны или зоны, подверженные помехам).