Технология PCB - Причины перемещения компонентов печатная плата

его главная цель вставка PCBA Обработка заключается в точной установке компонентов поверхностной установки в фиксированном положении печатная плата, в процессе обработки наклейки иногда возникают технические проблемы,Это влияет на качество пластыря, сдвиг виджета.Смещение элементов в процессе сварки является предвестником нескольких других проблем в процессе сварки пластин,на что обратить внимание. Каковы причины смещения компонентов в процессе SMT?причина смещения компонента при обработке дисков: срок использования масел ограничен.После истечения срока службы, в том числе сварочный флюс портится, плохо сваривается.Вредная вязкость сама по себе, в процессе перевозки происходит смещение компонентов из - за вибрации и вибрации. Слишком много припоя в пасте, в процессе обратного сварки чрезмерное течение флюса приводит к смещению сборки.

модуль PCBПеремещение в процессе печати и обработки после размещения из - за вибрации или неправильной обработки.во время обработки заплатки, Давление во рту не регулируется,шанхай smt давление обработки недостаточно, Вызывает смещение компонентов. механические проблемы самого аппликатора приводят к неправильному расположению деталей. Когда происходит смещение элемента при обработке чипа, это влияет на свойства платы. Поэтому, необходимо понять причины смещения узлов в процессе обработки и решить их целенаправленно. печатная технология является одной из ключевых технологий обеспечения качества поверхностной сборки.По статистике, при условии правильного проектирования PCB,обеспечения качества компонентов и PCB, 70% вопросов качества в поверхностной сборке вызваны печатными технологиями.Поэтому, Правильно ли обрабатываются платы и печатаются позиции (точность печати), Содержание олова, однородность использования олова,Ясный ли рисунок сварочной пасты, есалишевяза, намазана ли поверхность печатной доски пастой, зора. Влияет на качество сварки поверхностных пластин.

для обеспечения качества продукции вставка PCBA монтаж, Необходимо строго контролировать качество печатной пасты. (Необходимо полностью проверить устройство узкого интервала с центральным расстоянием вывода менее 0,65 мм). однородность использования олова. рисунок пасты должен быть чётким, При обработке монтажных плат старайтесь не приклеиваться к соседним узорам.рисунок пасты должен соответствовать рисунку паяльного диска, Постарайся не ошибиться.Вес пасты, напечатанной на ПХБ, допускает определенные отклонения по сравнению с весом, требуемым для проектирования.Площадь каждого паяльного диска, покрытого мастью, должна быть больше 75%. После печати сварочной пасты,не должно быть серьезного обвала,выравнивающий край, дислокация PCBA не превышает 0.2 мм и используется в сварных дисках для компонентов с узким интервалом, ошибка электронной обработки не больше 0.1mm. PCB не может быть загрязнена оловом. В соответствии со стандартами компании или со ссылкой на другие стандарты (например, стандарты IPC или SJ / T10670 - 1995 « Общие технические требования к процессу сборки поверхностей»).