Технология PCB - Знаете ли вы, что в дизайне PCB есть медь?

1 Причины прокладки медью:

EMC, для большой площади заземления или источника меди, будет играть защитную роль, некоторые специальные заземления, такие как PGND, играют защитную роль.

2.Технологические требования PCB, как правило, для обеспечения эффекта гальванического покрытия или для того, чтобы слой не деформировался, медь укладывается на слой пластины PCB, меньше проводки.

3. Целостность сигнала требует, чтобы для высокочастотного цифрового сигнала был обеспечен полный путь возврата, чтобы уменьшить проводку сети постоянного тока. Конечно, есть также такие причины, как охлаждение, установка специального оборудования требует меди и так далее.

2. Преимущества медного покрытия:

Самым большим преимуществом медного покрытия является снижение сопротивления земной линии (значительная часть так называемой помехоустойчивости также связана с уменьшением сопротивления земной линии). В цифровой цепи существует большое количество пиковых токов. Поэтому еще более необходимо уменьшить сопротивление земной линии. Схема, полностью состоящая из цифрового оборудования, должна быть заземлена на большой площади, в то время как для аналоговых схем прокладка контура заземления, образованная медью, может привести к тому, что помехи электромагнитной связи превысят коэффициент усиления (за исключением высокочастотных схем). Таким образом, не все схемы требуют обычной меди (кстати, сетчатое медное покрытие работает лучше, чем весь блок)

3. Смысл медного покрытия заключается в следующем:

1. Прокладка медной проволоки и ее соединение с земной линией для уменьшения площади контура

Большая площадь меди эквивалентна снижению сопротивления земной линии и снижению падения напряжения. Цифровое заземление и аналоговое заземление также должны быть отделены друг от друга, медь должна быть уложена на высокой частоте, а затем соединена одной точкой. Одна точка может быть соединена проводами вокруг магнитного кольца несколько раз. Однако, если частота не слишком высока или прибор работает в неплохих условиях, можно относительно расслабиться. Кристаллические генераторы можно рассматривать как высокочастотные источники излучения в цепи. Вы можете посыпать медь вокруг корпуса кристаллического генератора и заземлеть, что будет лучше.

Разница между целым куском меди и сеткой:

В частности, существует около трех функций:

1. Красота;

2. Подавление шума;

Чтобы уменьшить высокочастотные помехи PCB (причина на монтажной плате: ww.pcblx.com), в соответствии со стандартом проводки: источник питания и заземление должны быть как можно шире, зачем нам добавлять сетку? Разве это не соответствует принципам? Если вы смотрите с высокочастотной точки зрения, это даже неправильно. Среди высокочастотных проводов наиболее запретными являются острые следы. Если угол слоя питания превышает 90 градусов, возникает много проблем. На самом деле, почему это делается исключительно технологическое требование: посмотрите, так ли окрашен тип ручной сварки, почти нет; Если вы видите такую картину, на ней должен быть чип, потому что при мозаике есть процесс. Он назвал это волновой сваркой, которая требует местного нагрева платы. Если коэффициент теплоемкости с обеих сторон различен, если вся медь рассеивается, плата поднимается, и проблема возникает, когда плата поднимается. Вывод чипа находится в верхней стальной крышке (что также требуется процессом). Легко ошибаться, процент отходов резко увеличивается. На самом деле, у этого метода есть свои недостатки: при нашем текущем процессе коррозии: тонкая пленка легко прилипает к ней. В более поздних проектах сильной кислоты это может не коррозионировать и генерировать много отходов. Но при условии, что плата сломана, чип на плате выполнен с помощью платы! С этой точки зрения, вы знаете, почему вы должны рисовать так? Конечно, некоторые поверхностные установки без сетки. С точки зрения согласованности продукта могут быть два сценария: а. у него очень хороший процесс коррозии; b. вместо волновой сварки он использует более совершенную обратную сварку, но в этом случае инвестиции во всю сборочную линию будут в 3 - 5 раз выше.