Технология PCB - Есть ли польза от печатных плат

Характеристики чернил для печатных плат

1.Липкость и тиксотропия

В процессе производства печатных плат трафаретная печать является одним из незаменимых важных процессов. Для того чтобы добиться точности воспроизведения изображения, краска должна обладать хорошей вязкостью и подходящей тиксотропией. Так называемая вязкость это внутреннее трение жидкости, то есть сила трения, оказываемая внутренним слоем жидкости, когда один слой жидкости скользит по другому слою жидкости под действием внешней силы. Механическое сопротивление,возникающее при скольжении внутреннего слоя толстой жидкости, больше, а тонкой - меньше. Единицей измерения вязкости является пуаз. В частности, следует отметить, что температура оказывает значительное влияние на вязкость.

Тиксотропия - это физическое свойство жидкости, заключающееся в том, что ее вязкость уменьшается при перемешивании, а после стояния на месте быстро восстанавливает свою первоначальную вязкость. При перемешивании эффект тиксотропии сохраняется длительное время, достаточное для восстановления внутренней структуры. Для достижения высококачественных результатов трафаретной печати тиксотропия краски очень важна. Особенно в процессе скребка, чернила перемешиваются, чтобы сделать его разжиженным. Этот эффект ускоряет скорость прохождения чернил через сетку, и способствует равномерному соединению чернил, разделенных сеткой.Как только скребок перестает двигаться, чернила возвращаются в статическое состояние, и их вязкость быстро возвращается к исходным необходимым данным.

2.Тонкость

Пигменты и минеральные наполнители обычно твердые, после тонкого измельчения размер их частиц не превышает 4/5 микрон, и образуют однородное жидкое состояние в твердой форме. Поэтому очень важно требовать, чтобы чернила обладали тонкостью.

Меры предосторожности при использовании чернил для печатных плат

Согласно реальному опыту использования чернил большинством производителей печатных плат, при использовании чернил необходимо соблюдать следующие правила:

1.В любом случае, температура чернил должна поддерживаться ниже 20-25°C, и температура не может меняться слишком сильно, иначе это повлияет на вязкость чернил и качество и эффект трафаретной печати.

Особенно, когда чернила хранятся на открытом воздухе или при различных температурах, он должен быть помещен в температуре окружающей среды в течение нескольких дней перед использованием или чернила резервуар может достичь подходящей рабочей температуры. Это потому, что использование холодных чернил приведет к сбоям в трафаретной печати и вызовет ненужные проблемы. Поэтому, чтобы сохранить качество чернил, лучше всего хранить или хранить при нормальной температуре условия процесса.

2.Перед использованием чернила должны быть полностью и тщательно перемешаны вручную или механически. 

Если в чернила попадает воздух, дайте им постоять некоторое время при использовании.Если вам нужно разбавить чернила, сначала тщательно перемешайте их, а затем проверьте их вязкость.Емкость для чернил должна быть герметично закрыта сразу после использования. В то же время никогда не помещайте чернила на экране обратно в резервуар для чернил и не смешивайте их с неиспользованными чернилами.

3.Для чистки сетки лучше всего использовать совместимые друг с другом чистящие средства, причем чистка должна быть очень тщательной и чистой.

При повторной очистке лучше всего использовать чистый растворитель.

4.Когда краска высохнет, ее необходимо поместить в устройство с хорошей вытяжной системой.

5.Для поддержания рабочих условий трафаретная печать должна выполняться на рабочей площадке, отвечающей техническим требованиям к процессу печатных плат.

3.Причины и меры по устранению распространенных проблем с чернилами для печатных плат

Неравномерные чернила

Чернила на поверхности платы не могут быть равномерно приклеены в точечные полосы или хлопьевидные белые пятна чернил (не могут быть чернилами)

-Недостаточное время смешивания чернил

-Ошибка смешивания чернил

-Пятна масла или воды на поверхности платы (предварительная обработка не чистая)

-Примеси чернил (масляные пятна на ленте смешиваются, чтобы разрушить поверхностное натяжение)

-Плохой материал царапинной пленки

-Очистка экрана не является чистой

-Просроченный использования после смешивания чернил

Меры борьбы

-Проверьте линию предварительной обработки, чтобы убедиться в качестве работы сушильной секции

-Проверьте, соответствует ли каждый этап предварительной обработки стандартам процесса (прорыв воды, следы износа)

-Подтвердите параметры смешивания чернил

-Очистка экрана, замена скребка и других инструментов

Кавитация большой медной поверхности

(1) Чернила отделяются от медной поверхности в зоне полного покрытия чернил на большой медной поверхности

-Плохая предварительная обработка

-Адгезия примесей на плате

-Впадина на медной поверхности

-Плохое смешивание чернил

-Неравномерная толщина чернил на медной поверхности

-Поверхность чернил повреждена в результате удара

-Неравномерное распределение температуры в печи, недопекание или перепекание

-Повторное напыление олова или слишком высокая температура олова при напылении олова

Меры борьбы

-Проверьте линию предварительной обработки, чтобы убедиться, что каждая рабочая секция может соответствовать требованиям качества

-Подтвердите температуру выпечки и кривую нагрева печи

-Подтвердите параметры смешивания краски

-Проверьте производственный процесс, чтобы уменьшить внешнее воздействие

-Подтвердите параметры и условия операции распыления олова

(2) Чернила отделяются от медной поверхности в зоне полного покрытия большой медной поверхности или в углу поверхности схемы.

-Слишком тонкая печать чернилами

-Плохо выполнена предварительная обработка в углу линии

-Недостаточное запекание

-Повторное напыление олова или слишком высокая температура олова при напылении

-Слишком долгое вымачивание во флюсе

-Слишком сильное воздействие флюса

-Повреждение краски в углах

Меры борьбы

-Отрегулируйте толщину печати паяльной маски на печатных плат